БИЗНЕС-ПЛАН
СОЗДАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОТОЛОДОК И КАТЕРОВ НА ТЕРРИТОРИИ г.САЛЕХАРД ЯМАЛО-НЕНЕЦКОГО АО
(С УЧЕТОМ МЕСТНЫХ ПРИРОДНО-КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ)
Заказчик:
_________________________
Исполнитель:
ООО «Консалтинговая фирма «Лекс»
Договор об оказании консультационных услуг №___
Тюмень – 2010г.
Настоящий бизнес-план инвестиционного проекта содержит информацию, которая необходима для оценки возвратности заемных ресурсов и экономической эффективности проекта. Он не может быть использован для каких-либо других целей или передан третьим лицам и скопирован.
Получатель гарантирует возврат данного экземпляра бизнес-плана указанному в нем лицу в случае, если представленный проект ему не подходит, и он не намерен кредитовать или вкладывать инвестиции в этот проект или иным образом содействовать его реализации.
Данные, содержащиеся в бизнес-плане, являются строго конфиденциальными, и получатель дает согласие не разглашать содержащуюся в нем информацию.
1. Резюме проекта. 3
1.1. Инвестиционная идея. 3
1.2. Краткая характеристика планируемой к производству продукции. 3
1.3. Сроки и этап реализации проекта. 3
1.4. Финансирование проекта. 4
1.5. Эффективность проекта. 4
2. Характеристика объекта инвестиций. 6
2.1. Земельный участок. 6
2.2. Производственные площади. 6
2.3. Краткая характеристика производственной деятельности. 6
3. Анализ целевого рынка и положения предприятия. 7
3.1. Актуальность организации производства лодок в г. Салехарде. 7
3.2. Параметры лодок, планируемых к производству в г.Салехарде. 9
3.3. Анализ конкурентов и определение конкурентной позиции. 11
3.4. Потенциальная емкость рынка. 12
4. Маркетинговый план проекта. 14
4.1. Цены реализации. 14
4.2. План по выручке от реализации. 14
4.3. Стимулирование сбыта. 15
5. Операционный план. 16
5.1. Прямые материальные затраты на производство. 16
5.2. Материально-техническое снабжение производства. 18
5.3. Текущие общехозяйственные затраты на производство и управление. 19
5.4. Затраты на персонал. 19
5.5. Производственная программа. 20
6. Инвестиционный план. 21
6.1. График капитальных вложений. 21
6.2. Потребность в финансировании на инвестиционной стадии проекта. 23
7. Финансовый план. 24
7.1. Базовые условия финансовой модели проекта. 24
7.2. Налогообложение деятельности предприятия. 24
7.3. Формирование амортизационных отчислений по проекту. 25
7.4. Издержки текущей производственной деятельности предприятия. 27
7.5. Прогноз финансового потока проекта. 30
7.6. Параметры привлеченного финансирования проекта. 32
8. Эффективность, риски и резервы устойчивости. 33
Приложения. 35
Прогноз денежного потока по проекту, руб. 35
Динамика расчетов по привлеченному финансированию, руб. 40
Динамика объема привлеченного капитала, руб. 41
Расчет затрат на производство и доставку кондукторов и лекал, руб. 42
Инвестиционная идея состоит в организации на территории г.Салехард производства маломерных судов – мотолодок и катеров – в объеме до 300 единиц в год. Указанный объем позволит покрывать от 25% до 50% ежегодной потребности рынка – бассейна р.Обь ЯНАО.
Особенностью планируемых к производству мотолодок и катеров является учет природно-климатических условий эксплуатации – плавсредства разрабатываются специально для условий Ямала КБ Московского судостроительного завода.
Организация производства плавсредств на территории Салехарда обеспечит:
- эффект развития потребительского рынка, в т.ч.: повышение потребительских свойств плавсредств, эксплуатируемых в регионе; повышение их безопасности, как следствие точного учета природно-климатических условий; индивидуализация (производство под заказ с учетом личных пожеланий заказчика); создание цивилизованного гарантийного и постгарантийного сервиса и ремонта.
- социальный эффект, в т.ч.: создание новых рабочих мест (29 человек); обеспечение жителей ЯНАО водными транспортными средствами и средствами промысла оптимального для условий крайнего Севера качества по приемлемым ценам;
- экономический эффект, в т.ч.: создает поток налоговых отчислений в бюджеты всех уровней; увеличивает количество квалифицированных специалистов, занятых в экономике региона; стимулирует развитие смежных видов бизнеса; способствует снижению себестоимости промысловой деятельности.
Планируемые к производству модели плавсредств в настоящее время разрабатываются непосредственно для данного предприятия. Корпус плавсредства будет иметь достаточно простые обводы, что позволит применять при строительстве недорогое оборудование и оснастку. Для обшивки будет использован толстолистовой материал – металл АМг5 (толщиной до 5мм), что позволит использовать сварные соединения.
На производственных мощностях в г.Салехарде планируется выпуск следующих моделей плавсредств:
- мотолодка LxBxH = 4,5х1,6х0,7м;
- катер с полурубкой LxBxH = 6,0х2,1х0,9м;
- катер с рубкой 7,5х2,5х1,15м, высота рубки 1,4м;
В качестве серийных изделий рассматриваются мотолодка и катер с полурубкой. Катер с рубкой будут производиться по специальному заказу (по оценке – 2 единицы в месяц). В конструктивные решения всех плавсредств, не влияющие на параметры, подпадающие под сертификацию (конфигурация кресел, размещение приборов и органов управления), по заявке покупателей могут быть внесены изменения. Это обеспечит индивидуализацию продукции.
Проект условно разделен на 3 этапа реализации:
- инвестиционный этап: ноябрь 2010 – май 2011 года. На данном этапе будет проведена конструкторская разработка моделей катеров и мотолодки, испытания, их сертификация и лицензирование производства. Также этап включает непосредственно создание производственных мощностей и комплектование штата сотрудников;
- тестовый этап: июнь 2010 – апрель 2012 года. На данном этапе будет произведен выход на проектную мощность (Таблица 1.1), освоение технологического процесса и операций рабочими и, при необходимости, дополнительное обучение и консультации с профильными производственными предприятиями;
Таблица 1.1
Проектная мощность производственного предприятия
Вид продукции
|
Единиц в месяц
|
Единиц в год
|
Производственный цикл
|
Мотолодка LxBxH = 4,5х1,6х0,7м
|
18
|
216
|
14 дней
|
Катер с полу рубкой LxBxH = 6,0х2,1х0,9м
|
5
|
60
|
20 дней
|
Катер с рубкой размеры 7,5х2,5х1,15м, высота рубки 1,4м
|
2
|
24
|
25 дней
|
- рабочий режим – с мая 2012 года и до конца расчетного периода. На данном этапе будет осуществляться текущая производственная деятельность на уровне проектной мощности предприятия.
Для реализации проекта предполагается использовать привлеченное финансирование в форме инвестиционной кредитной линии с лимитом задолженности 60 млн. руб. Кредитная линия, учтенная в расчетах, имеет следующие параметры:
- лимит задолженности по кредитной линии – 60 млн. руб.;
- ставка процента за пользование кредитом – 14% в год;
- выплата процентов – ежемесячно, начиная со второго месяца;
- гашение тела кредита – с отсрочкой на 12 месяцев;
- длительность кредитной линии – 60 месяцев.
Динамика расчетов по кредитной линии представлена в Приложении 2. Графически изменение тела кредита (величины задолженности) показано в Приложении 3.
Общий объем затрат по обслуживанию кредитной линии составит 21,437 млн. руб.
Указанные параметры кредитной линии представляют наихудший вариант, т.к. при реализации проекта велика вероятность получения государственной поддержки в части компенсации расходов по обслуживанию кредита в размере 2/3 ставки рефинансирования. В этом случае реальная ставка понижается до 8,83% (14% - 2/3*7,75%) и сумма расходов предприятия будет значительно ниже. Результат соответствующего расчета представлен в п.8 Бизнес-плана.
Оценка эффективности проекта проведена по следующим вариантам:
- базовый (пессимистический) вариант, модель которого представлена в Бизнес-плане;
- льготный вариант, предполагающий получение поддержки Правительства ЯНАО в форме компенсации затрат по обслуживанию инвестиционного кредита (2/3 ставки рефинансирования, т.е. 5,17%);
- базовый вариант с инфляцией. В данном случае базовый вариант, рассчитанный в постоянных ценах, скорректирован на прогноз инфляции[*], единый для затраты и выручки;
- льготный вариант с инфляцией (оптимистический) предполагает применение к базовому варианту с инфляцией поддержки региона в форме компенсации части затрат по обслуживанию инвестиционного кредита (2/3 ставки рефинансирования Центрального Банка РФ).
Во всех вариантах проект экономически эффективен. Интегрированные показатели экономической эффективности проекта, рассчитанные с учетом рекомендаций UNIDO, представлены в Таблице 1.2.
Таблица 1.2
Показатели экономической эффективности проекта
Параметр
|
Индекс
|
Единица измерения
|
Базовый вариант
|
Льготный вариант
|
Базовый вариант с инфляцией
|
Льготный вариант с инфляцией
|
Длительность проекта (расчетный период)
|
T
|
мес.
|
60
|
60
|
60
|
60
|
Ставка дисконтирования
|
D
|
%
|
5,00
|
5,00
|
5,00
|
5,00
|
Период окупаемости
|
PB
|
мес.
|
57
|
55
|
52
|
49
|
Дисконтированный период окупаемости
|
DPB
|
мес.
|
59
|
56
|
55
|
52
|
Средняя норма рентабельности
|
ARR
|
%
|
22,04
|
23,53
|
25,07
|
26,24
|
Чистый приведенный доход
|
NPV
|
млн. руб.
|
3,665
|
11,859
|
25,131
|
32,569
|
Расходы на обслуживание займов
|
|
млн. руб.
|
21,437
|
11,602
|
19,870
|
11,016
|
Индекс прибыльности
|
PI
|
|
1,03
|
1,10
|
1,18
|
1,23
|
Внутренняя норма рентабельности
|
IRR
|
%
|
7,29
|
12,61
|
18,32
|
22,86
|
Количество новых рабочих мест
|
|
чел.
|
29
|
29
|
29
|
29
|
Объем налоговых отчислений в бюджеты всех уровней и фонды
|
|
млн. руб.
|
60,29
|
61,05
|
85,74
|
86,45
|
Выпуск плавсредств за расчетный период
|
|
шт.
|
1237
|
1237
|
1237
|
1237
|
Важно отметить, что проект имеет не только высокую экономическую эффективность, но и социальную эффективность. А именно:
- создание новых рабочих мест – 29 человек;
- налоговые отчисления в бюджеты различных уровней за расчетный период от 60,3 (пессимистический вариант) до 86,5 млн. руб. (оптимистический вариант);
- стимулирование создания смежных видов бизнеса (транспортировка материалов, торговля, технический сервис);
- улучшение предложения на рынке плавсредств ЯНАО по соотношению цена/качество.
В целом проект соответствует государственным приоритетам экономического развития и отвечает интересам экономики Ямала, и, соответственно, может быть включен в систему поддержки развития региональной промышленности, а также малого и среднего бизнеса.
Земельный участок, на котором планируется создание производственных мощностей предприятия, находится в долгосрочной аренде. Площадь участка составляет 1384 кв.м., что полностью соответствует производственным потребностям. Использование площади планируется следующим образом:
- 600м.кв. – производственные цеха;
- 300м.кв. – площади для складирования материалов и комплектующих;
- 300м.кв. – площади сервиса для складирования готовой продукции;
- 184м.кв. – площади общего назначения (хозяйственные постройки, подъездные пути).
Годовые затраты на аренду участка (рассмотрены в организационном плане) составят 352,9 тыс. руб.
Производственные площади (600м.кв) будут созданы на базе вновь построенного здания. Конструкция здания – быстровозводимый объект на основе металлоконструкций. Проектно-сметная документация находится на этапе разработки.
Объем площадей соответствует потребностям по размещению технологического оборудования и организации производственного процесса с заявленным объемом выпуска.
Планируемые к производству модели плавсредств в настоящее время разрабатываются непосредственно для данного предприятия. Соответственно, после сертификации, они будут являться интеллектуальной собственностью. Учет при разработке уникальных характеристик эксплуатации в условиях бассейна р.Обь в районах крайнего Севера (вопрос рассмотрен в п.3 Бизнес-плана), создает уникальное конкурентное преимущество данной продукции по параметру качества.
Производство будет организовано следующим образом:
- материалы (листовой металл и металлический профиль, фанера влагостойкая, оргстекло, аргон) будут закупаться у поставщиков (Москва, Екатеринбург, С-Петербург, Тюмень) и доставляться железнодорожным транспортом до г.Лабытнанги и далее различными видами транспорта, в зависимости от сезонных условий, до производственной площадки в г.Салехард. Пенопласт будет закупаться на производственном предприятии непосредственно в Салехарде;
- из доставленных материалов на предприятии будут изготавливаться корпуса плавсредств трех сертифицированных моделей;
- комплектующие моторных лодок и катеров будут доставляться одновременно с доставкой материалов и тем же способом;
- монтаж комплектующих изделий на произведенные корпуса будет производиться на предприятии. В итоге покупателям будут предоставляться готовые к эксплуатации плавсредства трех моделей.
Параллельно с производственной деятельностью на указанных площадях будет производиться гарантийный ремонт и обслуживание плавсредств, выпущенных на предприятии.
Актуальность предложения населению Ямала современных и надежных маломерных судов продиктована особенными природно-климатическими условиями жизни, а именно, отсутствием постоянных общедоступных средств передвижения по территории региона. В частности, передвижение преимущественно происходит:
- в период январь-апрель – автотранспортом по зимникам и на снегоходах;
- в летний период – июль-сентябрь – водным транспортом и на квадроциклах;
- в период межсезонья – май-июнь и октябрь-декабрь – вертолеты и вездеходы.
Опыт эксплуатации наиболее распространенных в бассейне р.Обь на территории ЯНАО и Обской губы катеров и мотолодок отечественного производства («Крым», «Прогресс», «Казанка», «Амур») выявил существенный недостаток: в условиях особого ветро-волнового режима, образующего на Оби короткую волну из-за встречного ветра и нагонного течения Северного ледовитого океана, прочностные характеристики плавсредств недостаточны. А именно:
- уже после полутора, двух месяцев интенсивной эксплуатации катеров на предельных режимах наблюдается появление трещин в обшивке корпусов в местах стыков обшивки, расположения продольных реданов (уголкового профиля);
- из-за больших вертикальных перегрузок в носовой части корпуса появляются деформации, как обшивки, так и силового набора.
Конечно, эти дефекты, при наличии необходимого оборудования и инструмента, достаточно быстро могут быть устранены. Но потеря времени на ремонтные работы в условиях короткого навигационного периода не позволяет оперативно выполнять промысловые работы и зачастую приводит к существенным финансовым потерям. Кроме того, ежегодные расходы на ремонт плавсредств также снижают рентабельность промысловой деятельности.
Организация производства маломерных судов (моторных лодок) непосредственно в Салехарде создаст доступ населению ЯНАО до приемлемой по цене, качественной и адаптированной под местные природно-климатические особенности технике, необходимой для:
- личного передвижения в летний период по территории района;
- транспортировки грузов социально-бытового назначения;
- организации промысловой деятельности.
Таким образом, обеспечение поставок в регион достаточного количества моторных лодок надлежащего технического уровня и по доступным ценам является условием организации рабочих мест промысловиков, а также условием решения транспортных вопросов в летний период.
Кроме того, для многих представителей коренных малочисленных народов севера использование маломерных судов является необходимым условием ведения промысловой деятельности (рыбалка, охота, сбор дикоросов), а соответственно, жизнеобеспечения семьи.
Важно отметить дополнительный социальный аспект – создание непосредственно в Салехарде производства предполагает организацию новых рабочих мест (29 человек), в том числе, 21 – места высококвалифицированных специалистов рабочих специальностей. Бюджетом проекта предусмотрено периодическое повышение квалификации ключевых сотрудников. Кроме того, создается база по налоговым отчислениям в бюджеты всех уровней (по расчетам, представленным в финансовой модели, среднемесячная величина отчислений составит более 1 млн. руб. в месяц).
Кроме того, косвенным социально-экономическим эффектом создания местного производства плавсредств является:
- стимулирование организации сервисного предприятия на базе производственных мощностей;
- стимулирование организации транспортного предприятия для обеспечения поставок материалов и комплектующих;
- снижение себестоимости промысла при использовании плавсредств местного производства.
Организация производства маломерных судов – катеров и мотолодок – в Салехарде имеет высокую конкурентоспособность по параметрам «качество» и «цена»:
- качество плавсредств, производимых на других заводах РФ, за последние годы снизилось вследствие перехода с использования металла большей вязкости АМг5 на хрупкий металл АМг3. Он имеет более низкую цену, что удешевляет стоимость лодки, но при этом, худшие прочностные характеристики. Это несущественно для условий эксплуатации в средней полосе и на юге России, но критично для условий крайнего Севера. Использование для производства плавсредств в Салехарде толстолистового металла АМг5 обеспечит более высокую конкурентоспособность по прочностным характеристикам;
- использование при производстве в Салехарде катеров и мотолодок металла марки АМг5 имеет ряд преимуществ перед использованием конкурирующего материала - пластика. В целом, технология производства лодок из пластика более проста в организации, лодки из пластика более просты в эксплуатации и ремонте, цена сопоставима с ценой на лодки из металла. Однако плавсредства, изготовленные из металла имеют ряд эксплуатационных преимуществ в условиях крайнего Севера, особенно для целей промысла:
- в условиях речного бассейна Полярного Урала (береговая линия – гравий) срок эксплуатации пластиковых лодок сокращается (истирание при отходе, подходе к берегу, волоке по сухой поверхности);
- пластиковое плавсредство с аналогичными габаритными параметрами имеет больший вес, что затрудняет его использование для промысловых целей;
- по-прежнему, большое значение имеет психологический аспект – восприятие лодки, изготовленной из металла, как более прочной;
- в случае организации производства в Салехарде, население ЯНАО будет иметь доступ к гарантийному и постгарантийному обслуживанию катеров и мотолодок. В настоящее время, гарантийное и постгарантийное обслуживание плавсредств граждан и организаций сопряжено со значительными транспортными расходами (часто сопоставимыми со стоимостью лодки). Текущий и капитальный ремонт плавсредств осуществляется организациями, не являющимися представителями производителей, что снижает гарантии качества и увеличивает сроки ремонтов;
- наличие производства плавсредств непосредственно в Салехарде будет гарантировать постоянное наличие запасных частей, комплектующих, материалов, необходимых для оперативного выполнения технического обслуживания, ремонта и дооборудования;
- организация производства в непосредственной близости к покупателям обеспечит возможность строительства лодок с учетом специфических требований покупателя. Так, при наличии 2 сертифицированных моделей катеров и 1 модели лодки с типовым оборудованием, конструктивные особенности надстройки могут быть пересмотрены по требованию покупателя (изменение конфигурации и интерьера, дополнительное оборудование, изменение материалов отделки, включение дополнительных опций);
- производство в регионе плавсредств, изначально сконструированных под природно-климатические особенности крайнего Севера, обеспечить более высокую эргономику (удобство использования) и повысит гарантии безопасности жизни людей, эксплуатирующих плавсредства;
- при организации производства плавсредств в Салехарде цена готового катера или мотолодки для конечного потребителя снижается, т.к. из цены исключается дорогая транспортная составляющая (величина расходов на транспортировку готового плавсредства и на доставку сырья для его изготовления несопоставимы и во втором случае расходы существенно ниже);
- с учетом перечисленных преимуществ в отношении качества и в части экономии на транспортных издержках, производство плавсредств в Салехарде обеспечит доступ населению к более качественным мотолодкам и катерам при привычном и даже более низком уровне цен. Это существенно повысит эффективность и безопасность промысловой деятельности, что особенно актуально для представителей коренных малочисленных народов Севера, практикующих промысел в личных и коммерческих целях.
Таким образом, организация производства маломерных плавсредств в Салехарде имеет следующие положительные аспекты:
- обеспечивает социальный эффект - создание новых рабочих мест, обеспечение жителей ЯНАО водными транспортными средствами и средствами промысла оптимального для условий крайнего Севера качества по приемлемым ценам, удешевление плавсредств за счет транспортной составляющей;
- обеспечивает экономический эффект – создает поток налоговых отчислений в бюджеты всех уровней, увеличивает количество квалифицированных специалистов, стимулирует развитие смежных видов бизнеса, способствует снижению себестоимости промысловой деятельности;
- создает эффект развития потребительского рынка – повышение потребительских свойств плавсредств, повышение их безопасности, индивидуализация (производство под заказ), создание цивилизованного гарантийного и постгарантийного сервиса и ремонта.
Мотолодки и катера, эксплуатирующиеся на р.Обь на территории ЯНАО и в районе Обской губы, в основном изготовлены на авиационных и судостроительных предприятиях, расположенных в Европейской части России. Наибольшее распространение получила продукция Казанского авиационного завода «Казанка»,
Особенность конструкции таких плавсредств – авиационная технология постройки:
1) изготовление деталей корпуса лодок из тонколистового металла марки Д16 и АМг5;
2) использование большого объема штамповочных операций, позволяющих достаточно просто организовать серийное строительство катеров и лодок;
3) листы обшивки корпуса между собой и силовой набор к обшивке крепятся с помощью заклепок, что снижает прочностные характеристики конструкции.
Опыт эксплуатации лодок, изготовленных по данной технологии, в условиях ЯНАО (см. «Природно-климатический аспект») доказал ее несостоятельность. С учетом того, что ветроволновой режим р.Обь предъявляет жесткие требования к прочности и мореходности плавсредств, для серийного производства катеров необходимо разработать абсолютно новый модельный ряд, полностью адаптированный под местные условия эксплуатации.
Оценка системы факторов, от которых зависит нормальное движение глиссирующего катера, как на тихой воде, так и в условиях волнения, а также анализ гидродинамических, конструктивных, технологических особенностей существующих мотолодок и катеров показали, что основные направления при выборе базовой моделей с целью организации серийного производства катеров для Обского бассейна, следующие:
а) по конструкции:
- корпус плавсредства должен иметь достаточно простые обводы, что позволит применять при строительстве недорогое оборудование и оснастку;
- необходимо использовать для обшивки толстолистовой материал металл АМг5 (толщиной до 5мм), что позволяет перейти от клепанных соединений к менее трудоемким сварным соединениям;
б) по организации разработки:
- с целью снижения финансового риска при организации серийного строительства разместить заказ на разработку моделей, предназначенных для эксплуатации на р.Оби, специализированной организации, имеющей многолетний опыт и штатных компетентных специалистов в области катеростроения;
- провести расширенные прочностные и мореходные испытания разработанных моделей с целью изменений и доработок опытных образцов новых моделей;
- разработать проектную документацию для серийного строительства выбранных вариантов катеров или мотолодок, обеспечить согласование проектной документации в ГИМСе и получить сертификаты на изготовление и продажу продукции населению;
- при необходимости, разработать документацию по технологической оснастке.
в) по сертификации продукции:
- изготовить головной образец и провести его испытания (швартовные, ходовые и ресурсные);
- оформить приемный акт и представить его на утверждение сертификационной комиссии.
С учетом этих требований модели плавсредств разработаны специально для эксплуатации в условиях крайнего Севера в бассейне р.Обь. Разработка выполнена специализированным конструкторским бюро Московского судостроительного завода, г.Москва. На производственных мощностях в г.Салехарде планируется выпуск моделей плавсредств со следующим техническими характеристиками:
2. Мотолодка. Габаритные размеры: LxBxH = 4,5х1,6х0,7м. Днище и все конструкции выполнены из материала АМг 5В или АМг 6М, t=3мм. Общая площадь – 14,6 кв.м.:
- днище – 4,6м.кв.;
- борт – 3,6м.кв.;
- транец – 0,9м.кв.;
- палуба – 2,0м.кв.;
- внутренняя зашивка бортов – 3,6м.кв.
3. Катер с полурубкой. Габаритные размеры: LxBxH = 6,0х2,1х0,9м. Днище выполнено из материала АМг 5В или АМг 6М, t=5мм.; остальные конструкции из материала АМг 5В или АМг 6М, t=3мм. Общая площадь – 31,5м.кв.:
- днище – 8,0м.кв.;
- борт – 6,0м.кв.;
- транец – 1,5м.кв.;
- палуба – 3,5м.кв.;
- внутренняя зашивка бортов – 6,0м.кв.
- полурубка – 6,5м.кв.
4. Катер с рубкой. Габаритные размеры: 7,5х2,5х1,15м., высота рубки 1,4м. Днище выполнено из материала АМг 5В или АМг 6М, t=5мм.; транец выполнен из материала АМг 5В, t=5мм.; остальные конструкции из материала АМг 5В или АМг 6М, t=3мм. Общая площадь – 52,1м.кв.:
- днище – 14,3м.кв.;
- борт – 15,0м.кв.;
- транец – 2,3м.кв.;
- переборки – 7,0м.кв.;
- палуба – 3,5м.кв.;
- рубка – 10,0м.кв.
В качестве серийных изделий рассматриваются мотолодка и катер с полурубкой. Катер с рубкой будут производиться по специальному заказу (по оценке – 2 единицы в месяц). В конструктивные решения всех плавсредств, не влияющие на параметры, подпадающие под сертификацию (конфигурация кресел, размещение приборов и органов управления), по заявке покупателей могут быть внесены изменения. Это обеспечит индивидуализацию продукции.
Наиболее популярная модель мотолодки, используемая в бассейне р.Обь в районах крайнего Севера – «Казанка», производимая на Казанском судостроительном заводе, г.Казань. На сегодняшний день она не соответствует стандартам качества (конструкция морально и технически устарела) и условиям эксплуатации в условиях крайнего Севера, что приводит к необходимости частого ремонта. Соотношение цена/качество лодки «Казанка», с учетом транспортных расходов по доставке до Салехарда, неудовлетворительно. Индивидуальная покупка и доставка лодки базовой комплектации жителю Ямала сегодня обходится 200-220 тыс. руб. При этом доставка сопряжена со значительными трудностями по организации отгрузки.
Для оценки конкурентной позиции в сегменте мотолодок и катеров собрана информация о прочих плавсредствах, по своим характеристикам пригодных для эксплуатации в условиях Ямала. Основные модели плавсредств, поставляемые на российский рынок как отечественными, так и иностранными производителями, представлены в таблице 3.1.
Таблица 3.1
Наиболее популярные современные модели плавсредств, реализуемые на рынке России
Марка / модель
|
Конкурирует с позицией
|
Цена в валюте
|
Цена в рублях
|
Компания - дилер
|
Расходы по доставке
|
Цена в Салехарде
|
"ALUMACRAFT", Канада
|
Trophy 205 (6,2м)
|
Катер
|
34 600
|
1 107 200
|
OOO «Волга-Бот», г.Москва
|
120 000
|
1 227 200
|
Trophy 195 (5,9м)
|
-
|
33 000
|
1 056 000
|
120 000
|
1 176 000
|
Trophy 185 (5,6м)
|
-
|
31 300
|
1 001 600
|
70 000
|
1 071 600
|
Trophy 175 (5,38)м
|
-
|
28 200
|
902 400
|
70 000
|
972 400
|
Tournament Sport 195 (5,86м)
|
-
|
33 600
|
1 075 200
|
120 000
|
1 195 200
|
Tournament Sport 185 (5,5м)
|
-
|
32 300
|
1 033 600
|
70 000
|
1 103 600
|
Tournament Pro 195CS (5,86)
|
-
|
31 700
|
1 014 400
|
70 000
|
1 084 400
|
Tournament Pro 185CS (5,56м)
|
М/лодка
|
30 400
|
972 800
|
70 000
|
1 042 800
|
Navigator 175 Sport (5,38м)
|
М/лодка
|
24 300
|
777 600
|
70 000
|
847 600
|
Navigator 175 CS (5,38м)
|
М/лодка
|
22 800
|
729 600
|
70 000
|
799 600
|
Navigator 165 CS (5,0м)
|
М/лодка
|
19 900
|
636 800
|
70 000
|
706 800
|
Таблица 3.1 (продолжение)
"Корвет", г.С-Петербург
|
"Корвет 500"(5,1м)
|
М/лодка
|
7 600
|
326 800
|
"Астрон-Марине", г.С-Петербург
|
70 000
|
396 800
|
Корвет 500 Jet (5.93 м)
|
Катер
|
19 200
|
825 600
|
120 000
|
945 600
|
"Корвет 500НТ"(5.1 м)
|
Катер
|
8 400
|
361 200
|
70 000
|
431 200
|
"Корвет 600WA" (6,3м)
|
Катер
|
14 400
|
619 200
|
120 000
|
739 200
|
"Фишер", ОАО "Костромской судомеханический завод", г. Кострома
|
КС-600 «Фишер» 6,23м
|
Катер
|
532 000
|
532 000
|
"Костромской судомеханический завод" ОАО
|
120 000
|
652 000
|
"Gladius", С-Петербург
|
Gladius Sea Wind 520 (5,2м)
|
-
|
365 000
|
365 000
|
Компания "Gladius" г.С-Петербург
|
70 000
|
435 000
|
Gladius Sea Wind 520 C (5,35м)
|
-
|
320 000
|
320 000
|
70 000
|
390 000
|
Gladius Sea Wind 520 ht (5,35м)
|
Катер
|
408 000
|
408 000
|
70 000
|
478 000
|
Gladius Glide 460 (4,7м)
|
М/лодка
|
258 000
|
258 000
|
70 000
|
328 000
|
"Wellboat", г.С-Петербург
|
Wellboat 45 (4,65м)
|
М/лодка
|
138 400
|
138 400
|
Компания "Sova-Marin" г.С-Петербург
|
70 000
|
208 400
|
Wellboat 45M (4,6м)
|
М/лодка
|
170 680
|
170 680
|
70 000
|
240 680
|
Wellboat 51p (5,25м)
|
-
|
286 370
|
286 370
|
70 000
|
356 370
|
Wellboat 63 (6,64м)
|
Катер
|
463 460
|
463 460
|
120 000
|
583 460
|
"Silver", Финляндия
|
-
|
|
|
|
|
|
Silver Hawk 540 DC 5.4м
|
-
|
23 900
|
764 800
|
г.С-Петербург
|
70 000
|
834 800
|
Silver Beaver 4.5м
|
-
|
21 483
|
687 456
|
70 000
|
757 456
|
Silver Dorado 5.4м
|
-
|
856 400
|
856 400
|
70 000
|
926 400
|
По отмеченным позициям, с которыми напрямую будут конкурировать плавсредства, планируемые к производству в Салехарде, диапазон цен с учетом расходов по доставке до Салехарда составляет:
- для мотолодок 208 400 – 1 042 800 руб.;
- для катеров с полурубкой 431 200 – 1 227 200 руб.
Соответственно, диапазон цены – 200-240 тыс. рублей – является конкурентным для выхода на рынок ЯНАО с новой моделью лодки, адаптированной под местные условия и с территориально доступным гарантийным сервисом. Диапазон цены – 410-450 тыс. руб. – оптимален для выхода на рынок с новой моделью катера с полурубкой.
Для планируемого к производству катера с рубкой конкурентные позиции не определяются, т.к. этот продукт будет выпускаться ограниченной партией только под заказ. Диапазон цены 580-620 тыс. руб. для выхода на рынок с новой моделью катера с рубкой экспертами рынка определен как оптимальный.
Целевой рынок организуемого производства плавсредств включает в себя районы ЯНАО, расположенные непосредственно в бассейне р.Обь: Шурышкарский, Ямальский, Тазовский, Приуральский, а также города Салехард и Лабытнанги. Возможная реализации продукции в другие регионы или районы ЯНАО рассматривается как ничтожная.
Парк лодок, зарегистрированных на территории целевого рынка, представлен в Таблице 3.2. Общее количество составляет 5635 индивидуальных плавсредств. Однако, дополнительно, указанное количество плавсредств необходимо скорректировать на долю лодок и катеров, эксплуатируемых без регистрации. По оценкам экспертов – это 10%.
Таблица 3.2
Парк мотолодок и катеров на целевом рынке
Муниципальное образование
|
Количество лодок, ед.
|
Зарегистрированное количество по районам и городам
|
|
г. Салехард
|
1 800
|
г. Лабытнанги
|
852
|
Шурышкарский район
|
1 400
|
Ямальский район
|
520
|
Тазовский район
|
420
|
Приуральский район
|
643
|
Всего парк зарегистрированных лодок
|
5 635
|
Поправка на количество незарегистрированных лодок, 10%
|
564
|
Парк лодок, оценка с учетом поправки
|
6 199
|
По оценкам отраслевых экспертов до 90% парка – устаревшие лодки, нуждающиеся в дорогостоящем капитальном ремонте или замене. Таким образом, в ближайшие 2-5 лет рынок новых мотолодок и катеров оценивается в 5575 единиц (без учета роста покупательной способности населения). С ростом покупательной способности населения, который предусмотрен Стратегией развития Ямала до 2020 года, можно ожидать, что в ближайшие 5 лет на территории целевого рынка будет приобретено более 6000 новых лодок и катеров. В год это 1200 единиц.
С учетом нормативного срока службы мотолодки и катера - 10 лет – ежегодно парк должен обновляется на 10%, или для целевого рынка на 560-620 единиц.
Соответственно объем целевого рынка оценивается в 600-1200 единиц катеров и мотолодок в год. Производственной программой предприятия (п.5.5 Бизнес-плана) предусмотрена постройка 300 плавсредств в год, что покрывает 25-50% объема потребности. С учетом того, что
- в настоящее время на целевом рынке отсутствует производство мотолодок и катеров,
- создание производства лодок и катеров другими организациями не планируется,
- создаваемое производство будет опережать конкурентов по соотношению цена/качество,
можно прогнозировать исполнение плана реализации выручки, который представлен в п.п.4.1-4.2 Бизнес-плана.
Цена реализации мотолодок и катеров определена с учетом: а) расчетного уровня затрат предприятия на производство единицы плавсредства при заданной программе (см. 5.5 Бизнес-плана) и б) конкурентной позиции по соотношению качества плавсредств и удобства последующего сервисного обслуживания для покупателей.
Плановые цены реализации с учетом НДС даны в Таблице 4.1.
Таблица 4.1
Цены реализации готовой продукции предприятия
Вид продукции
|
Цена реализации
|
1. Мотолодка LxBxH = 4,5х1,6х0,7м
|
235 000 руб.
|
2. Катер с полу рубкой LxBxH = 6,0х2,1х0,9м
|
415 000 руб.
|
3. Катер с рубкой размеры 7,5х2,5х1,15м, высота рубки 1,4м
|
610 000 руб.
|
Работа предприятия на минимальном уровне цен по категориям продукции при а) заведомо более точном соответствии конструкции и качества плавсредства условиям его эксплуатации в бассейне р.Обь в районе крайнего Севера и б) территориальной доступности гарантийного и постгарантийного сервиса для клиентов, выведет предприятие по соотношению цена/качество на уникальную конкурентоспособную позицию.
План по выручке, представленный в таблице 4.2 рассчитан исходя из следующих условий:
- производственная программа предприятия, представленная в п.5.5 Бизнес-плана;
- цены реализации готовой продукции, представленные в п.4.1 Бизнес-плана;
- период реализации произведенной продукции составляет 30 дней.
Таблица 4.2
План по выручке от реализации готовой продукции, руб.
Продукция
|
11-12 2010г.
|
1кв. 2011г.
|
2кв. 2011г.
|
3кв. 2011г.
|
4кв. 2011г.
|
1кв. 2012г.
|
2кв. 2012г.
|
Мотолодка
|
|
|
1 175 000
|
6 815 000
|
8 930 000
|
8 460 000
|
12 220 000
|
Катер с полурубкой
|
|
|
415 000
|
3 735 000
|
6 225 000
|
6 225 000
|
6 225 000
|
Катер с рубкой
|
|
|
610 000
|
1 830 000
|
3 660 000
|
3 660 000
|
3 660 000
|
ИТОГО
|
|
|
2 200 000
|
12 380 000
|
18 815 000
|
18 345 000
|
22 105 000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продукция
|
3кв. 2012г.
|
4кв. 2012г.
|
1кв. 2013г.
|
2кв. 2013г.
|
3кв. 2013г.
|
4кв. 2013г.
|
1кв. 2014г.
|
Мотолодка
|
12 690 000
|
12 690 000
|
12 690 000
|
12 690 000
|
12 690 000
|
12 690 000
|
12 690 000
|
Катер с полурубкой
|
6 225 000
|
6 225 000
|
6 225 000
|
6 225 000
|
6 225 000
|
6 225 000
|
6 225 000
|
Катер с рубкой
|
3 660 000
|
3 660 000
|
3 660 000
|
3 660 000
|
3 660 000
|
3 660 000
|
3 660 000
|
ИТОГО
|
22 575 000
|
22 575 000
|
22 575 000
|
22 575 000
|
22 575 000
|
22 575 000
|
22 575 000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продукция
|
2кв. 2014г.
|
3кв. 2014г.
|
4кв. 2014г.
|
1кв. 2015г.
|
2кв. 2015г.
|
3кв. 2015г.
|
окт. 2015г.
|
Мотолодка
|
12 690 000
|
12 690 000
|
12 690 000
|
12 690 000
|
12 690 000
|
12 690 000
|
4 230 000
|
Катер с полурубкой
|
6 225 000
|
6 225 000
|
6 225 000
|
6 225 000
|
6 225 000
|
6 225 000
|
2 075 000
|
Катер с рубкой
|
3 660 000
|
3 660 000
|
3 660 000
|
3 660 000
|
3 660 000
|
3 660 000
|
1 220 000
|
ИТОГО
|
22 575 000
|
22 575 000
|
22 575 000
|
22 575 000
|
22 575 000
|
22 575 000
|
7 525 000
|
Для целей стимулирования сбыта проектом предусмотрен соответствующий бюджет – 1% от ежемесячного объема реализации готовой продукции. Соответственно, при заданной производственной мощности ежемесячные расходы на стимулирование сбыта составляют 191,3 тыс. руб. Данная сумма включает в себя рекламные расходы, расходы по предоставлению скидок при оптовом заказе продукции.
Для целей формирования узнаваемости компании и активизации спроса на новый вид продукции предусмотрен рекламный бюджет – «стартовая рекламная кампания» - с объемом 200 тыс. руб., что необходимо для презентации производства и организации прямых продаж в период март 2011 года – июнь 2011 года.
Отдельной должности специалиста по продажам проектом не предусмотрено в силу специфики рынка – рекламная поддержка и личные рекомендации покупателей на территориально ограниченном и транспортно изолированном рынке обеспечат необходимый сбыт без использования прямых продаж. Функции организации маркетинга (планирование и освоение рекламного бюджета, контроль эффективности затрат на продвижение и эффективности продаж) будут возложены на управляющего предприятием.
Активизация продаж также будет обеспечена перекрестными продажами через магазин «Робинзон» и салон «Yamaha» – продажа сопутствующих товаров.
Важно отметить, что в финансовую модель проекта заложены минимально возможные цены реализации, без учета инфляционного фактора и без учета явного преимущества продукции предприятия перед конкурентами в связи с географической близостью гарантийного и сервисного обслуживания. Соответственно, фактически цены могут быть увеличены на 5-7%, что позволит активно использовать в продажах дисконтные программы для розничных клиентов.
В соответствии с расчетами и разработками КБ Московского судостроительного завода, выполненными для данного проекта сметы затрат по статьям калькуляции для каждого вида продукции даны в Таблицах 5.1 – 5.3.
Комплектация планируемых к производству мотолодок и катеров будет дифференцирована по моделям. Данные о комплектации единицы изделия представлены в Таблице 5.4. По запросу клиентов комплектация может быть расширена, что приведет к пропорциональному увеличению затрат и цены изделия. В финансовой модели Бизнес-плана учтено производство по базовой комплектации.
Таблица 5.1
Расчет затрат материалов и комплектующих для производства изделия
«Мотолодка LxBxH = 4,5 х 1,6 х 0,7 м», руб.
Элементы затрат
|
Единица измерения
|
Расход в единицах
|
Потери в производстве, %
|
Расход с учетом потерь
|
Цена, за единицу, руб.
|
Затраты в руб.
|
Лист АМг 5В или АМг 6М, t=3мм
|
Кг
|
120,00
|
25
|
150,00
|
80
|
12 000
|
Уголок АМг 5 или АМг 6М, t=3мм
|
Кг
|
35,00
|
25
|
43,75
|
150
|
6 563
|
Пенопласт ПСБ-С-15У
|
М.куб.
|
7,00
|
25
|
8,75
|
2 500
|
21 875
|
Аргон, 40л.
|
Баллон
|
0,75
|
0
|
0,75
|
4 000
|
3 000
|
Присадочная проволока
|
Кг
|
10,00
|
0
|
10,00
|
60
|
600
|
Комплектующие, оснастка
|
Комплект
|
1
|
0
|
1
|
36 138
|
36 138
|
Оргстекло
|
М.кв.
|
3,20
|
25
|
4,00
|
950
|
3 800
|
Фанера влагостойкая, 10мм.
|
М.кв.
|
4,00
|
25
|
5,00
|
1 000
|
5 000
|
Итого прямые затраты на единицу
|
|
|
|
|
|
88 976
|
Таблица 5.2
Расчет затрат материалов и комплектующих для производства изделия
«Катер с полу рубкой LxBxH = 6,0 х 2,1 х 0,9 м», руб.
Элементы затрат
|
Единица измерения
|
Расход в единицах
|
Потери в производстве, %
|
Расход с учетом потерь
|
Цена, за единицу, руб.
|
Затраты в руб.
|
Лист АМг 5В или АМг 6М, t=5мм (днище)
|
Кг
|
108,00
|
25
|
135,00
|
80
|
10 800
|
Лист Амг 5В или АМг 6М, t=3мм
|
Кг
|
240,00
|
25
|
300,00
|
80
|
24 000
|
Уголок АМг5
|
Кг
|
58,00
|
25
|
72,50
|
150
|
10 875
|
Пенопласт ПСБ-С-15У
|
М.куб.
|
12,00
|
25
|
15,00
|
2 500
|
37 500
|
Аргон, 40л.
|
Баллон
|
0,90
|
0
|
0,90
|
4 000
|
3 600
|
Присадочная проволока
|
Кг
|
12,00
|
0
|
12,00
|
60
|
720
|
Комплектующие, оснастка
|
Комплект
|
1
|
0
|
1
|
105 942
|
105 942
|
Оргстекло
|
М.кв.
|
4,00
|
25
|
5,00
|
950
|
4 750
|
Фанера влагостойкая, 10мм.
|
М.кв.
|
5,60
|
25
|
7,00
|
1 000
|
7 000
|
Итого прямые затраты на единицу
|
|
|
|
|
|
205 187
|
Таблица 5.3
Расчет затрат материалов и комплектующих для производства изделия
«Катер с рубкой размеры 7,5х2,5х1,15м, высота рубки 1,4м», руб.
Элементы затрат
|
Единица измерения
|
Расход в единицах
|
Потери в производстве, %
|
Расход с учетом потерь
|
Цена, за единицу, руб.
|
Затраты в руб.
|
Лист АМг 5В или АМг 6М, t=5мм (днище)
|
Кг
|
193,00
|
25
|
241,00
|
80
|
19 280
|
Лист АМг 5В, t=5мм (транец)
|
Кг
|
31,00
|
25
|
38,75
|
80
|
3 100
|
Лист АМг 5В или АМг 6М, t=3мм
|
Кг
|
210,00
|
25
|
262,50
|
80
|
21 000
|
Уголок АМг6 3х35х35 и 5х3х50х30 (корпус)
|
Кг
|
160,00
|
25
|
200,00
|
150
|
30 000
|
Лист АМг 5В или АМг 6М, t=3мм (рубка)
|
Кг
|
80,00
|
25
|
100,00
|
80
|
8 000
|
Уголок АМг6 3х35х35 и 5х3х50х30 (рубка)
|
Кг
|
48,00
|
25
|
60,00
|
150
|
9 000
|
Пенопласт ПСБ-С-15У
|
М.куб.
|
12,00
|
25
|
15,00
|
2 500
|
37 500
|
Аргон, 40л.
|
Баллон
|
1,00
|
0
|
1,00
|
4 000
|
4 000
|
Присадочная проволока
|
Кг
|
14,00
|
0
|
14,00
|
60
|
840
|
Комплектующие, оснастка
|
Комплект
|
1
|
0
|
1,00
|
149 616
|
149 616
|
Оргстекло
|
М.кв.
|
5,60
|
25
|
7,00
|
950
|
6 650
|
Фанера влагостойкая, 10мм.
|
М.кв.
|
6,40
|
25
|
8,00
|
1 000
|
8 000
|
Итого прямые затраты на единицу
|
|
|
|
|
|
296 986
|
Таблица 5.4
Комплектация планируемой к производству продукции
Комплектующие
|
Цена единицы с учетом расходов по доставке, руб.
|
Количество единиц комплектующего, используемых в производстве модели
|
Мотолодка
|
Катер с полу рубкой
|
Катер с рубкой
|
Бак топл. 100/106л.
|
6 690
|
0
|
1
|
1
|
Крепление баков
|
746
|
0
|
1
|
1
|
Крышка стац.топл.бака
|
154
|
0
|
1
|
1
|
Топливозаборник стац.бака
|
154
|
0
|
1
|
1
|
Горловина заливная с крыш. 50мм
|
923
|
0
|
1
|
1
|
Патрубок заливной 50мм.
|
383
|
0
|
1
|
1
|
Фиттинг топл. Патрубок вентиляц.
|
186
|
0
|
1
|
1
|
Фиттинг топл. Yamaha (коннектор)
|
210
|
0
|
1
|
1
|
Кран топл. 3-х поз.
|
498
|
0
|
1
|
1
|
Груша топливная стандартная
|
105
|
0
|
1
|
1
|
Шланг топл. 8мм/20метр. не армир
|
882
|
0
|
3
|
3
|
Хомут червячный оцинк.
|
12
|
0
|
4
|
4
|
Датчик топливный 20-60см
|
1 090
|
0
|
1
|
1
|
Кнехт одинарный 60х60 AISI316
|
1 205
|
0
|
0
|
2
|
Кнехт двойной 165х60 AISI316
|
1 427
|
0
|
0
|
2
|
Утка швартовная 150мм прод.креп
|
299
|
4
|
4
|
4
|
Петля узкая 4"х1'
|
210
|
0
|
0
|
4
|
Задвижка поворотная 60 мм
|
120
|
0
|
1
|
2
|
Люк технологический 15,25 Бел.
|
130
|
0
|
1
|
1
|
Пружина для люков 260 мм.
|
327
|
0
|
1
|
1
|
Таблица 5.4 (продолжение)
Комплектующие
|
Цена единицы с учетом расходов по доставке, руб.
|
Количество единиц комплектующего, используемых в производстве модели
|
Мотолодка
|
Катер с полу рубкой
|
Катер с рубкой
|
Фиксатор для люков 100х30 мм
|
377
|
0
|
1
|
1
|
Стойка для люков 260-484 мм
|
412
|
0
|
1
|
1
|
Амортизатор газовый 170мм
|
351
|
0
|
1
|
1
|
Стекло с центр.люком
|
51 975
|
0
|
1
|
1
|
Панель перекл.5-поз со штепс.
|
1 361
|
1
|
1
|
1
|
Крепление А. Б. 33x17,8
|
140
|
1
|
1
|
1
|
Контактная шина 12
|
347
|
1
|
1
|
1
|
Кронштейн крепления огней
|
157
|
2
|
2
|
2
|
Огонь бортовой зл.черный корп
|
374
|
1
|
1
|
1
|
Огонь бортовой кр.черный корп
|
374
|
1
|
1
|
1
|
Привод стеклооч. 12В, 2", 83-120гр
|
2 098
|
0
|
1
|
1
|
Поводок стеклоочистителя 155-225мм
|
180
|
0
|
1
|
1
|
Сиденье мягк.DOUBLE BUCKET син.
|
15 785
|
2
|
2
|
4
|
Переходн-основание для сидений
|
232
|
2
|
2
|
4
|
Крышка стола круглая 610мм
|
1 974
|
0
|
0
|
1
|
Стойка стола 540-667 в комплекте
|
3 441
|
0
|
0
|
1
|
Итого затраты по комплектацию, руб.
|
|
36 138
|
105 942
|
149 616
|
Материалы и комплектующие, используемые в производстве товарной продукции предприятия, представлены в Таблице 5.5.
Таблица 5.5
Организация поставок материалов и комплектующих, используемых в производстве
Прямые затраты материалов на серийное производство
|
Размер единицы товара
|
Поставщик
|
Цена отгрузки, руб.
|
Цена с учетом доставки, руб.
|
Порядок формирования запаса
|
Пенопласт ПСБ-С-15У
|
По заказу
|
Салехард
|
2 500
|
2 500
|
Запас на 2 месяца; оплата по факту
|
Фанера влагостойкая
|
10х1200х1100мм
|
Тюмень
|
952
|
1 000
|
Запас для выполнения программы производства на 6 месяцев; заказ по полной предоплате за 30 дней, 4 раза в год
|
Лист АМг 5В / АМг 6М
|
3х2000х1500мм
|
Москва
|
75
|
80
|
Лист АМг 5В / АМг 6М
|
5х2000х1500мм
|
Москва
|
75
|
80
|
Уголок АМг 5 / АМг 6М
|
3х40х40
|
Москва
|
145
|
150
|
Уголок АМг 5
|
4х40х40
|
Москва
|
145
|
150
|
Уголок АМг 6
|
3х35х35; 5х3х50х30
|
Москва
|
145
|
150
|
Аргон
|
40л.
|
Москва
|
2 500
|
5 000
|
Присадочная проволока
|
По заказу
|
Москва
|
55
|
60
|
Оргстекло
|
5х2000х3000мм
|
Москва
|
905
|
950
|
Оснастка мотолодки
|
Таблица 5.4
|
С-Петербург
|
34 417
|
36 138
|
Оснастка катера с п/рубкой
|
Таблица 5.4
|
С-Петербург
|
100 897
|
105 942
|
Оснастка катера с рубкой
|
Таблица 5.4
|
С-Петербург
|
142 491
|
149 616
|
Поставка материалов и комплектующих организуется таким образом, чтобы обеспечить по возможности полную загрузку контейнеров на 20 тонн. Доставка единой партии груза массой 20 тонн из Москвы или С-Петербурга до г. Лабытнанги железной дорогой и далее до г. Салехард наземным или водным транспортом обходится в среднем в 100 тыс. руб. Соответственно, удорожание 1кг. металла составляет 5 рублей. При перевозке мене плотных материалов (оргстекло, фанера) и штучного товара (оснастка) затраты на перевозку в среднем составляют 5% стоимости товара. Затраты по доставке аргона составляют 100% цены приобретения, что связано с особым режимом доставки легковоспламеняющихся и взрывоопасных грузов.
Порядок формирования текущих затрат на производство товарной продукции и управление предприятием представлен в Таблице 5.6.
Таблица 5.6
Порядок формирования текущих общехозяйственных затрат
Общие издержки
|
Порядок исчисления
|
Порядок оплаты
|
Аренда земли
|
Площадь = 1384м.кв.; ставка за год = 255 руб.
|
50% в июне и 50% в сентябре
|
Электроэнергия
|
Прогноз потребления в месяц = 10 тыс. КВт.; 1 КВт. = 3,8 руб. + НДС
|
Ежемесячно, по факту, до 10 числа
|
Тепловая энергия
|
Прогноз потребления в месяц = 15 Гкал.; 1 Гкал. = 1698,0 руб. + НДС
|
Ежемесячно, по факту, до 10 числа
|
Водоснабжение
|
Прогноз потребления в месяц = 10 М.куб.; 1 М.куб. = 80,0 руб. + НДС
|
Ежемесячно, по факту, до 10 числа
|
Связь
|
2 телефонные линии, без лимита; расходы на 1 линию = 1500 руб.
|
Ежемесячно, по факту, до 10 числа
|
Канцелярские расходы
|
1000 руб. на каждую единицу управленческого персонала
|
Ежемесячно, по факту закупки
|
Услуги юридические
|
Услуги юриста по договору на период оформления документов
|
Ежемесячно 11.10 – 06.11 до 10 числа следующего месяца
|
ТО и текущий ремонт оборудования
|
5% в год от стоимости производственного оборудования
|
Ежемесячно, равномерно
|
Стимулирование сбыта
|
1% от объема выручки
|
Ежемесячно, равномерно
|
Стартовая рекламная кампания
|
50 тыс. руб. на рекламные акции и представительские расходы
|
Ежемесячно 04.11 – 06.11 равномерно
|
Штатное расписание предприятия представлено в Таблице 5.7. Количество сотрудников составит 29 человек. Высокий уровень оплаты труда, заложенный в проекте, предусматривает необходимость найма высококвалифицированных специалистов, а также периодическое премирование за превышение планов выработки.
Таблица 5.7
Штатное расписание производственного предприятия
Штатное расписание
|
Количество штатных единиц
|
Оплата труда (после уплаты НДФЛ), руб.
|
Итого затраты, руб.
|
Период использования штатной единицы
|
Управляющий
|
1
|
50 000
|
50 000
|
с 1 месяца до конца проекта
|
Экономист-бухгалтер
|
1
|
40 000
|
40 000
|
с 3 месяца до конца проекта
|
Мастер
|
1
|
40 000
|
40 000
|
Рабочий сварочного поста
|
16
|
40 000
|
640 000
|
с 8 месяца до конца проекта
|
Оператор пресса
|
2
|
30 000
|
60 000
|
Оператор гидравлических ножниц
|
2
|
30 000
|
60 000
|
Разнорабочий
|
6
|
20 000
|
120 000
|
с 6 месяца до конца проекта
|
Итого расходы на оплату труда
|
29
|
|
1 010 000
|
|
Штатным расписанием предусмотрено, что работа сварочных постов и разнорабочих будет организована в 2 смены, что позволит в полном объеме обеспечить исполнение производственной программы.
Производство товарной продукции будет начато в июне 2011 года. Производственной программой предприятия предусмотрено ежемесячное изготовление следующего количества плавсредств: Таблица 5.8.
Таблица 5.8
Целевой объем производства продукции
Продукция
|
Объем выпуска в месяц, штук
|
Производственный цикл, дней
|
Затраты времени на производство корпуса, человеко-часов
|
Катер с рубкой
|
2
|
25
|
120
|
Катер с полурубкой
|
5
|
20
|
100
|
Мотолодка
|
18
|
14
|
60
|
Для выхода на плановый объем производства потребуется 4-6 месяцев, что связано с необходимостью освоения производственного оборудования и процесса, налаживания взаимодействия специалистов, отработки операций. График производства дан в Таблице 5.9.
Таблица 5.9
График производства товарной продукции, штук
Продукция
|
11-12 2010г.
|
1кв. 2011г.
|
2кв. 2011г.
|
3кв. 2011г.
|
4кв. 2011г.
|
1кв. 2012г.
|
2кв. 2012г.
|
Мотолодка
|
|
|
5
|
29
|
38
|
36
|
52
|
Катер с полурубкой
|
|
|
1
|
9
|
15
|
15
|
15
|
Катер с рубкой
|
|
|
1
|
3
|
6
|
6
|
6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продукция
|
3кв. 2012г.
|
4кв. 2012г.
|
1кв. 2013г.
|
2кв. 2013г.
|
3кв. 2013г.
|
4кв. 2013г.
|
1кв. 2014г.
|
Мотолодка
|
54
|
54
|
54
|
54
|
54
|
54
|
54
|
Катер с полурубкой
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
Катер с рубкой
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продукция
|
2кв. 2014г.
|
3кв. 2014г.
|
4кв. 2014г.
|
1кв. 2015г.
|
2кв. 2015г.
|
3кв. 2015г.
|
окт. 2015г.
|
Мотолодка
|
54
|
54
|
54
|
54
|
54
|
54
|
18
|
Катер с полурубкой
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
5
|
Катер с рубкой
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
2
|
Предполагается, что значительных запасов готовой продукции создаваться не будет (не более объема производства на 1 месяц). Это обоснованная позиция, так как заявленная производственная программа покрывает потребности, обоснованные в п.3 Бизнес-плана и предполагает производство в первую очередь массового продукта – мотолодки.
При необходимости объем производства без наращивания парка оборудования может быть увеличен до 15-20% за счет перевода всего производственного персонала на 2-х сменную работу и найма дополнительных квалифицированных специалистов.
Полный объем затрат инвестиционного характера проекта приходится на период ноябрь 2010 – июнь 2011 года. Сумма капитальных вложений составляет 27,46 млн. руб. Объем капитальных вложений в разрезе по месяцам и составляющим показан в Таблице 6.1.
Таблица 6.1
План-график капитальных вложений по проекту, руб.
Капитальные вложения
|
2010 год
|
2011 год
|
ИТОГО
|
ноябрь
|
декабрь
|
январь
|
февраль
|
март
|
апрель
|
май
|
июнь
|
Разработка конструкторской документации, сертификация лодок и лицензирование их производства
|
1 270 492
|
1 229 508
|
0
|
0
|
0
|
2 000 000
|
|
|
4 500 000
|
Создание и испытание опытных образцов плавсредств
|
|
|
984 127
|
984 127
|
31 746
|
0
|
|
|
2 000 000
|
Разработка проектно-сметной документации по строительству производственных площадей
|
|
609 836
|
590 164
|
|
|
|
|
|
1 200 000
|
Установка ангара, в т.ч.:
|
|
|
5 600 000
|
595 041
|
595 041
|
595 041
|
595 041
|
19 836
|
8 000 000
|
- фундамент
|
|
|
1 680 000
|
|
|
|
|
|
1 680 000
|
- предоплата за производство и доставку металлоконструкций ангара
|
|
|
3 920 000
|
|
|
|
|
|
3 920 000
|
- установка, отделка, разводка коммуникаций
|
|
|
|
595 041
|
595 041
|
595 041
|
595 041
|
19 836
|
2 400 000
|
Оборудование производственное
|
|
|
|
|
4 947 141
|
4 782 236
|
|
|
9 729 377
|
Оборудование дополнительное
|
|
|
|
|
|
934 600
|
|
|
934 600
|
Монтаж оборудования и пусконаладочные работы
|
|
|
|
|
|
|
533 199
|
|
533 199
|
Изготовление кондуктора и лекал (прямые затраты)
|
|
|
|
|
|
144 382
|
139 724
|
|
284 106
|
Оборудование офисное
|
|
|
|
|
|
276 000
|
0
|
|
276 000
|
Итого
|
1 270 492
|
1 839 344
|
7 174 291
|
1 579 168
|
5 573 928
|
8 732 259
|
1 267 964
|
19 836
|
27 457 282
|
Работа по подготовке конструкторской документации в настоящее время уже начата. Далее (ноябрь-апрель) последует этап, связанный с ее доработкой, сертификацией лодок в соответствии с действующим законодательством и лицензированием их производства. В этот же период необходимо провести испытания опытных образцов.
Одновременно необходимо разработать проектно-сметную документацию на производственное здание с учетом особенностей монтажа указанного оборудования. Период разработки документации – декабрь 2010 – январь 2011 года.
Постройка производственных площадей, оцениваемая в 8 млн. руб., потребует предоплаты в размере 70% от сметной стоимости на закладку фундамента и производство металлоконструкций в январе 2011 года. Оставшиеся 30% сметной стоимости (сборка металлоконструкций, подводка и разводка коммуникаций, отделка, подготовка под установку оборудования) необходимо оплатить в течение февраля-июня 2011 года.
Для закупки основного производственного оборудования необходимо осуществить предоплату в объеме 50% (март 2011 года), т.к. наиболее дорогостоящее оборудование будет произведено под заказ в течение 30 дней с момента оплаты. Дополнительное оборудование и офисное оборудование предполагается доставить в г. Салехард в течение месяца (апрель 2011 года). Состав основного и дополнительного производственного оборудования и инструмента, рекомендованного разработчиками проектной документации, представлен в Таблице 6.2. Цены указаны с учетом расходов по доставке до г.Салехард.
Таблица 6.2
Состав оборудования и инструментов для комплектации предприятия
Оборудование и инструмент
|
Кол-во
|
Цена, руб.
|
Итого
|
Оборудование производственное основное
|
Кран гидравлический, 3 тонн.
|
4
|
21 000
|
84 000
|
Гильотина механическая-СТД9АН(4х2500)
|
2
|
504 000
|
1 008 000
|
Станок универсальный гибочный-УГС 6/1
|
1
|
192 465
|
192 465
|
Вальцы эл.мех.трехвалковые полноприводные ВЭПП 25/40(4х2500)
|
2
|
548 520
|
1 097 040
|
Станок токарно-винторезный 16ТВ30(РМЦ-3000мм,Р-11кВт)
|
1
|
997 500
|
997 500
|
Станок фрезерный вертикальный FP-45P(PROMA-Чехия)
|
1
|
173 376
|
173 376
|
Станок сверлильный E-1516BVL/400(PROMA-Чехия)
|
1
|
26 880
|
26 880
|
Станок точильно-шлифовальный ТШ-2.10(2 круга по300мм,P-2.2кВт)
|
1
|
37 275
|
37 275
|
Пресс гидравлический Зевс WC67Y-63/2500
|
1
|
955 500
|
955 500
|
Пресс-форма
|
3
|
1 100 000
|
3 300 000
|
Сварочный аппарат Origo TIG 4300iw TA24AC/DC
|
6
|
309 557
|
1 857 341
|
Оборудование производственное дополнительное и инструмент
|
Набор инструментов
|
4
|
15 000
|
60 000
|
Домкрат, 10 тонн.
|
1
|
7 000
|
7 000
|
Домкрат, 8 тонн.
|
1
|
7 000
|
7 000
|
Тиски большие слесарные
|
2
|
5 000
|
10 000
|
Ручная циркулярная пила
|
2
|
5 800
|
11 600
|
Дрель ручная
|
4
|
5 200
|
20 800
|
Электрорубанок ручной
|
2
|
8 000
|
16 000
|
Электролобзик ручной
|
2
|
6 000
|
12 000
|
Углошлифовальная машина
|
6
|
5 800
|
34 800
|
Пылесос
|
1
|
15 000
|
15 000
|
Молоток клепальный пневматический КМП-32
|
2
|
4 000
|
8 000
|
Комплект углов
|
4
|
3 100
|
12 400
|
Компрессор
|
2
|
40 000
|
80 000
|
Набор краскопультов
|
4
|
160 000
|
640 000
|
Итого затраты на оборудование и инструмент производственный
|
|
|
10 663 977
|
Офисное оборудование
|
Компьютер, принтер, телефонный аппарат
|
3
|
50 000
|
150 000
|
Рабочее место - мебель
|
3
|
12 000
|
36 000
|
Офисная мебель общего назначения (стеллажи, столы, сейф)
|
1
|
90 000
|
90 000
|
Итого затраты на оборудование административных помещений
|
|
|
276 000
|
Всего оборудование и инструменты
|
|
|
10 939 977
|
Монтаж и пусконаладочные работы будут выполнены в мае 2011 года местными специалистами на основании договоров подряда с организациями, специализирующимися на обслуживании сложного производственного оборудования.
Изготовление кондукторов и лекал для каждой планируемой к производству модели планируется заказать непосредственно на Московском судостроительном заводе (разработчик моделей плавсредств) и далее, в течение мая 2011г., доставить их в Салехард железнодорожным транспортом. Заказ сторонней организации связан с отсутствием опыта выполнения такой работы и с отсутствием оборудования (в данном случае используется не мягкий цветной металл, а сталь). Сметы затрат на изготовление и доставку до Салехарда кондукторов и лекал представлены в Приложении 4.
Полный объем затрат инвестиционного этапа проекта (ноябрь 2010 – июнь 2011 года) составит 45,8 млн. руб., в т.ч.:
- 27,5 млн. руб. – капитальные вложения;
- 12,8 млн. руб. – приобретение материалов и комплектующих;
- 5,3 млн. руб. – прочие текущие затраты, в т.ч. норматив остатка 0,05 млн. руб.
Динамика указанных затрат представлена в Таблице 6.3 и на рисунке 6.1.
Таблица 6.3
Затраты инвестиционного этапа проекта (с учетом расчетов по кредитной линии), руб.
Составляющая затрат
|
ноя.10
|
дек.10
|
янв.11
|
фев.11
|
мар.11
|
апр.11
|
май.11
|
июн.11
|
Капитальные вложения
|
1 880 328
|
3 700 000
|
10 284 127
|
11 863 295
|
17 437 223
|
26 169 482
|
27 437 447
|
27 457 282
|
Приобретение материалов и комплектующих
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
10 847 281
|
12 822 281
|
12 822 281
|
Прочие текущие затраты
|
283 460
|
416 436
|
639 106
|
1 225 377
|
1 781 991
|
2 335 269
|
3 412 367
|
5 297 359
|
Рис.6.1. Накопительная динамика затрат на инвестиционном этапе проекта, руб.
На этапе тестового производства потребность в увеличении оборотного капитала составит еще 11,1 млн. руб.: закупка сырья и материалов, оплата заработной платы.
С учетом резервов на непредвиденные расходы (12% от объема капитальных вложений, что составляет 3,3 млн. руб.) объем требуемого привлеченного финансирования для покрытия затрат на капитальные вложения и формирование оборотного капитала составляет 60 млн. руб. Форма финансирования рассмотрена в п.7 Бизнес-плана.
Базовые условия, принятые в расчетах финансовой модели, представлены в Таблице 7.1. Основная цель использования постоянных цен, как в отношении издержек, так и в отношении доходов от реализации, - исключить влияние инфляционного фактора на расчетные результаты проекта, и, таким образом, не допустить завышение показателей экономической эффективности проекта.
Таблица 7.1
Условия расчета финансовой модели проекта
Показатель
|
Единица измерения
|
Значение
|
2010 год
|
2011 год
|
2012 год
|
2013 год
|
2014 год
|
2015 год
|
Ставка дисконтирования, %
|
%
|
5,00
|
Доля выплат, которые могут финансироваться за счет поступлений того же месяца
|
%
|
80
|
Начало финансового года
|
мес.
|
январь
|
Принцип учета запасов
|
|
FIFO
|
Валюта расчетов
|
|
рубли
|
Учетная ставка
|
%
|
7,75
|
7,75
|
7,50
|
7,50
|
7,25
|
7,25
|
Изменение цен на готовую продукцию
|
%
|
постоянные цены (август 2010 года)
|
Изменение цен на металл и прочие материалы
|
%
|
постоянные цены (август 2010 года)
|
Рост общих издержек
|
%
|
постоянные цены (август 2010 года)
|
Рост заработной платы
|
%
|
постоянные цены (август 2010 года)
|
Рост цен на недвижимость
|
%
|
постоянные цены (август 2010 года)
|
Дополнительно к базовому варианту в целях оценки резервов устойчивости проекта проведен расчет финансовой модели с учетом инфляции. Параметры и результаты данного расчета представлены в п.8 Бизнес-плана.
При разработке финансовой модели учтено, что предприятие будет являться плательщиком следующих видов налогов и обязательных платежей: Таблица 7.2.
Таблица 7.2
Налогообложение деятельности предприятия
Налог
|
Ставка
|
База
|
Налог на прибыль предприятий и организаций
|
20%
|
Прибыль организации
|
Налог на добавленную стоимость (НДС)
|
18%
|
Добавленная стоимость
|
Налог на имущество организаций
|
2,2%
|
Остаточная стоимость ОПФ
|
Отчисления с заработной платы
|
26,0% / с 2011г. – 34,0%
|
Заработная плата рабочих
|
Налог на доходы физических лиц (НДФЛ)
|
13%
|
Доход физических лиц
|
В расчетах учтено, что предприятие является налоговым агентом по перечислению в бюджет НДФЛ – 13% от дохода сотрудников предприятия.
Прогноз платежей по налогам и обязательным сборам приведен в Таблице 7.3.
Таблица 7.3
Прогноз налоговых платежей по проекту, руб.
Налоги
|
11-12 2010г.
|
1кв. 2011г.
|
2кв. 2011г.
|
3кв. 2011г.
|
4кв. 2011г.
|
1кв. 2012г.
|
2кв. 2012г.
|
Налог на прибыль
|
|
|
|
|
|
|
|
НДС
|
|
-77 867
|
-440 775
|
-2 737 897
|
-2 017 770
|
204 448
|
354 307
|
Налог на имущество
|
|
5 749
|
45 756
|
114 130
|
116 699
|
111 264
|
105 829
|
ЕСН
|
21 667
|
123 533
|
449 933
|
1 071 000
|
1 071 000
|
1 071 000
|
1 071 000
|
НДФЛ
|
10 833
|
47 233
|
172 033
|
409 500
|
409 500
|
409 500
|
409 500
|
ИТОГО
|
32 500
|
98 648
|
226 947
|
-1 143 268
|
-420 571
|
1 796 213
|
1 940 636
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Налоги
|
3кв. 2012г.
|
4кв. 2012г.
|
1кв. 2013г.
|
2кв. 2013г.
|
3кв. 2013г.
|
4кв. 2013г.
|
1кв. 2014г.
|
Налог на прибыль
|
0
|
190 140
|
740 325
|
755 845
|
800 102
|
814 901
|
799 798
|
НДС
|
1 390 966
|
1 873 742
|
1 846 825
|
1 846 825
|
1 873 742
|
1 873 742
|
1 846 825
|
Налог на имущество
|
100 395
|
94 960
|
89 525
|
84 090
|
78 655
|
73 220
|
67 785
|
ЕСН
|
1 071 000
|
1 071 000
|
1 071 000
|
1 071 000
|
1 071 000
|
1 071 000
|
1 071 000
|
НДФЛ
|
409 500
|
409 500
|
409 500
|
409 500
|
409 500
|
409 500
|
409 500
|
ИТОГО
|
2 971 861
|
3 639 342
|
4 157 174
|
4 167 260
|
4 232 999
|
4 242 364
|
4 194 908
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Налоги
|
2кв. 2014г.
|
3кв. 2014г.
|
4кв. 2014г.
|
1кв. 2015г.
|
2кв. 2015г.
|
3кв. 2015г.
|
окт. 2015г.
|
Налог на прибыль
|
815 049
|
873 831
|
898 722
|
886 396
|
903 686
|
951 047
|
972 709
|
НДС
|
1 846 825
|
1 873 742
|
1 873 742
|
1 846 825
|
1 846 825
|
1 873 742
|
2 980 007
|
Налог на имущество
|
62 350
|
57 085
|
52 218
|
47 364
|
42 509
|
37 655
|
32 801
|
ЕСН
|
1 071 000
|
1 071 000
|
1 071 000
|
1 071 000
|
1 071 000
|
1 071 000
|
357 000
|
НДФЛ
|
409 500
|
409 500
|
409 500
|
409 500
|
409 500
|
409 500
|
136 500
|
ИТОГО
|
4 204 724
|
4 285 158
|
4 305 182
|
4 261 084
|
4 273 520
|
4 342 944
|
4 479 017
|
В расчетах не учтена возможность снижения налоговой нагрузки за счет включения проекта в систему государственной поддержки: получение налоговых льгот по налогу на прибыль, налогу на имущество предприятий и организаций. Фактически это является дополнительным резервом повышения эффективности проекта.
Амортизационные отчисления по основным средствам предприятия сформированы с учетом отнесения отдельных видов недвижимости, оборудования и инструментов к соответствующим амортизационным группам. Динамика стоимости базы исчисления – основных средств – представлена в Таблице 7.4.
Включение амортизационных отчислений в себестоимость проведено с учетом следующего нормативного срока амортизации активов предприятия:
- конструкторская документация, сертификаты, лицензия – 60 месяцев;
- проектно-сметная документация на строения – 60 месяцев;
- фундамент и металлоконструкции производственных цехов – 60 месяцев;
- производственные помещения – 60 месяцев;
- оборудование производственное основное – 60 месяцев;
- оборудование производственное дополнительное – 36 месяцев;
- кондукторы и лекала – 36 месяцев;
- офисное оборудование – 36 месяцев.
Суммарная величина (по всем основным производственным фондам предприятия) в динамике отражена в прогнозе баланса предприятия.
Динамика стоимости основных производственных фондов предприятия и накопленная амортизация показана на рисунке 7.1.
Таблица 7.4
Изменение стоимости основных производственных фондов предприятия, руб.
Список активов
|
11-12 2010г.
|
1кв. 2011г.
|
2кв. 2011г.
|
3кв. 2011г.
|
4кв. 2011г.
|
1кв. 2012г.
|
2кв. 2012г.
|
Конструкторская документация, лицензия
|
2 118 644
|
2 012 712
|
3 545 198
|
3 354 519
|
3 163 842
|
2 973 164
|
2 782 486
|
Опытные образцы и испытания
|
|
1 694 915
|
1 610 169
|
1 525 424
|
1 440 678
|
1 355 932
|
1 271 186
|
Проектно-сметная документация
|
1 016 949
|
991 525
|
966 102
|
940 678
|
915 254
|
889 831
|
864 407
|
Фундамент и металлоконструкции
|
|
4 666 667
|
4 548 023
|
4 429 379
|
4 310 734
|
4 192 090
|
4 073 446
|
Производственные помещения
|
|
|
2 033 898
|
1 983 051
|
1 932 203
|
1 881 356
|
1 830 508
|
Оборудование основное производственное
|
|
|
7 970 394
|
7 558 132
|
7 145 870
|
6 733 608
|
6 321 347
|
Оборудование дополнительное
|
|
|
748 032
|
682 029
|
616 026
|
550 024
|
484 021
|
Кондукторы и лекала
|
|
|
234 080
|
214 016
|
193 952
|
173 888
|
153 824
|
Оборудование офисное
|
|
|
220 904
|
201 412
|
181 921
|
162 429
|
142 938
|
ИТОГО
|
3 135 593
|
9 365 819
|
21 876 800
|
20 888 640
|
19 900 480
|
18 912 322
|
17 924 163
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Список активов
|
3кв. 2012г.
|
4кв. 2012г.
|
1кв. 2013г.
|
2кв. 2013г.
|
3кв. 2013г.
|
4кв. 2013г.
|
1кв. 2014г.
|
Конструкторская документация, лицензия
|
2 591 808
|
2 401 130
|
2 210 452
|
2 019 774
|
1 829 096
|
1 638 418
|
1 447 740
|
Опытные образцы и испытания
|
1 186 441
|
1 101 695
|
1 016 949
|
932 203
|
847 458
|
762 712
|
677 966
|
Проектно-сметная документация
|
838 983
|
813 559
|
788 136
|
762 712
|
737 288
|
711 864
|
686 441
|
Фундамент и металлоконструкции
|
3 954 802
|
3 836 158
|
3 717 514
|
3 598 870
|
3 480 226
|
3 361 582
|
3 242 938
|
Производственные помещения
|
1 779 661
|
1 728 814
|
1 677 966
|
1 627 119
|
1 576 271
|
1 525 424
|
1 474 576
|
Оборудование основное производственное
|
5 909 085
|
5 496 823
|
5 084 561
|
4 672 300
|
4 260 038
|
3 847 776
|
3 435 514
|
Оборудование дополнительное
|
418 018
|
352 015
|
286 012
|
220 009
|
154 007
|
88 004
|
22 001
|
Кондукторы и лекала
|
133 760
|
113 696
|
93 632
|
73 568
|
53 504
|
33 440
|
13 376
|
Оборудование офисное
|
123 446
|
103 955
|
84 463
|
64 972
|
45 480
|
25 989
|
6 497
|
ИТОГО
|
16 936 004
|
15 947 845
|
14 959 685
|
13 971 527
|
12 983 368
|
11 995 209
|
11 007 049
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Список активов
|
2кв. 2014г.
|
3кв. 2014г.
|
4кв. 2014г.
|
1кв. 2015г.
|
2кв. 2015г.
|
3кв. 2015г.
|
окт. 2015г.
|
Конструкторская документация, лицензия
|
1 257 062
|
1 066 384
|
875 706
|
685 029
|
494 350
|
303 672
|
240 113
|
Опытные образцы и испытания
|
593 220
|
508 475
|
423 729
|
338 983
|
254 237
|
169 492
|
141 243
|
Проектно-сметная документация
|
661 017
|
635 593
|
610 169
|
584 746
|
559 322
|
533 898
|
525 424
|
Фундамент и металлоконструкции
|
3 124 294
|
3 005 650
|
2 887 006
|
2 768 362
|
2 649 718
|
2 531 073
|
2 491 525
|
Производственные помещения
|
1 423 729
|
1 372 881
|
1 322 034
|
1 271 186
|
1 220 339
|
1 169 492
|
1 152 542
|
Оборудование основное производственное
|
3 023 253
|
2 610 991
|
2 198 729
|
1 786 468
|
1 374 206
|
961 944
|
824 523
|
Оборудование дополнительное
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
Кондукторы и лекала
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
Оборудование офисное
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
ИТОГО
|
10 082 575
|
9 199 974
|
8 317 373
|
7 434 774
|
6 552 172
|
5 669 571
|
5 375 370
|
Рис.7.1. Динамика стоимости основных средств предприятия, руб.
Издержки предприятия по ведению производственной деятельности сформированы на базе организационного плана.
Затраты на закупку материалов (включая затраты на их доставку до склада) в динамике показаны в таблице 7.5.
Таблица 7.5
Динамика издержек на материалы и комплектующие, руб.
Материалы
|
11-12 2010г.
|
1кв. 2011г.
|
2кв. 2011г.
|
3кв. 2011г.
|
4кв. 2011г.
|
1кв. 2012г.
|
2кв. 2012г.
|
Лист АМг 5В / АМг 6М, t=3мм
|
|
|
1 608 667
|
2 310 967
|
1 225 900
|
1 388 400
|
1 513 200
|
Лист АМг 5В / АМг 6М, t=5мм
|
|
|
469 640
|
656 450
|
428 610
|
296 280
|
296 280
|
Уголок АМг 5 / АМг 6М, t=3мм
|
|
|
437 500
|
588 875
|
257 250
|
467 250
|
535 500
|
Уголок АМг 5, t=4мм
|
|
|
217 500
|
416 875
|
217 500
|
163 125
|
163 125
|
Уголок АМг 6
|
|
|
442 000
|
422 500
|
370 500
|
234 000
|
234 000
|
Пенопласт ПСБ-С-15У
|
|
|
1 975 000
|
3 019 583
|
1 834 167
|
2 152 500
|
2 371 250
|
Оргстекло
|
|
|
423 700
|
595 112
|
307 135
|
381 710
|
421 230
|
Фанера влагостойкая
|
|
|
564 000
|
803 667
|
412 000
|
509 000
|
561 000
|
Аргон
|
|
|
396 667
|
563 167
|
284 500
|
364 500
|
403 500
|
Присадочная проволока
|
|
|
63 920
|
90 540
|
45 900
|
58 560
|
64 800
|
Оснастка мотолодки
|
|
|
2 409 200
|
3 242 783
|
1 416 610
|
2 573 026
|
2 948 861
|
Оснастка катера с п.рубкой
|
|
|
2 118 840
|
4 061 110
|
2 118 840
|
1 589 130
|
1 589 130
|
Оснастка катера с рубкой
|
|
|
1 695 648
|
1 620 840
|
1 421 352
|
897 696
|
897 696
|
ИТОГО
|
|
|
12 822 281
|
18 392 468
|
10 340 263
|
11 075 177
|
11 999 572
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы
|
3кв. 2012г.
|
4кв. 2012г.
|
1кв. 2013г.
|
2кв. 2013г.
|
3кв. 2013г.
|
4кв. 2013г.
|
1кв. 2014г.
|
Лист АМг 5В / АМг 6М, t=3мм
|
1 182 000
|
1 182 000
|
1 182 000
|
1 182 000
|
1 182 000
|
1 182 000
|
1 182 000
|
Лист АМг 5В / АМг 6М, t=5мм
|
296 280
|
296 280
|
296 280
|
296 280
|
296 280
|
296 280
|
296 280
|
Уголок АМг 5 / АМг 6М, t=3мм
|
354 375
|
354 375
|
354 375
|
354 375
|
354 375
|
354 375
|
354 375
|
Уголок АМг 5, t=4мм
|
163 125
|
163 125
|
163 125
|
163 125
|
163 125
|
163 125
|
163 125
|
Уголок АМг 6
|
234 000
|
234 000
|
234 000
|
234 000
|
234 000
|
234 000
|
234 000
|
Пенопласт ПСБ-С-15У
|
1 968 750
|
1 968 750
|
1 968 750
|
1 968 750
|
1 968 750
|
1 968 750
|
1 968 750
|
Оргстекло
|
316 350
|
316 350
|
316 350
|
316 350
|
316 350
|
316 350
|
316 350
|
Фанера влагостойкая
|
423 000
|
423 000
|
423 000
|
423 000
|
423 000
|
423 000
|
423 000
|
Аргон
|
300 000
|
300 000
|
300 000
|
300 000
|
300 000
|
300 000
|
300 000
|
Присадочная проволока
|
48 240
|
48 240
|
48 240
|
48 240
|
48 240
|
48 240
|
48 240
|
Материалы
|
3кв. 2012г.
|
4кв. 2012г.
|
1кв. 2013г.
|
2кв. 2013г.
|
3кв. 2013г.
|
4кв. 2013г.
|
1кв. 2014г.
|
Оснастка мотолодки
|
1 951 452
|
1 951 452
|
1 951 452
|
1 951 452
|
1 951 452
|
1 951 452
|
1 951 452
|
Оснастка катера с п.рубкой
|
1 589 130
|
1 589 130
|
1 589 130
|
1 589 130
|
1 589 130
|
1 589 130
|
1 589 130
|
Оснастка катера с рубкой
|
897 696
|
897 696
|
897 696
|
897 696
|
897 696
|
897 696
|
897 696
|
ИТОГО
|
9 724 398
|
9 724 398
|
9 724 398
|
9 724 398
|
9 724 398
|
9 724 398
|
9 724 398
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы
|
2кв. 2014г.
|
3кв. 2014г.
|
4кв. 2014г.
|
1кв. 2015г.
|
2кв. 2015г.
|
3кв. 2015г.
|
окт. 2015г.
|
Лист АМг 5В / АМг 6М, t=3мм
|
1 182 000
|
1 182 000
|
1 182 000
|
1 182 000
|
1 182 000
|
1 182 000
|
394 000
|
Лист АМг 5В / АМг 6М, t=5мм
|
296 280
|
296 280
|
296 280
|
296 280
|
296 280
|
296 280
|
98 760
|
Уголок АМг 5 / АМг 6М, t=3мм
|
354 375
|
354 375
|
354 375
|
354 375
|
354 375
|
354 375
|
118 125
|
Уголок АМг 5, t=4мм
|
163 125
|
163 125
|
163 125
|
163 125
|
163 125
|
163 125
|
54 375
|
Уголок АМг 6
|
234 000
|
234 000
|
234 000
|
234 000
|
234 000
|
234 000
|
78 000
|
Пенопласт ПСБ-С-15У
|
1 968 750
|
1 968 750
|
1 968 750
|
1 968 750
|
1 968 750
|
1 968 750
|
656 250
|
Оргстекло
|
316 350
|
316 350
|
316 350
|
316 350
|
316 350
|
316 350
|
105 450
|
Фанера влагостойкая
|
423 000
|
423 000
|
423 000
|
423 000
|
423 000
|
423 000
|
141 000
|
Аргон
|
300 000
|
300 000
|
300 000
|
300 000
|
300 000
|
300 000
|
100 000
|
Присадочная проволока
|
48 240
|
48 240
|
48 240
|
48 240
|
48 240
|
48 240
|
16 080
|
Оснастка мотолодки
|
1 951 452
|
1 951 452
|
1 951 452
|
1 951 452
|
1 951 452
|
1 951 452
|
650 484
|
Оснастка катера с п.рубкой
|
1 589 130
|
1 589 130
|
1 589 130
|
1 589 130
|
1 589 130
|
1 589 130
|
529 710
|
Оснастка катера с рубкой
|
897 696
|
897 696
|
897 696
|
897 696
|
897 696
|
897 696
|
299 232
|
ИТОГО
|
9 724 398
|
9 724 398
|
9 724 398
|
9 724 398
|
9 724 398
|
9 724 398
|
3 241 466
|
Динамика общих издержек предприятия при ведении производственной деятельности представлена в Таблице 7.6.
Таблица 7.6
Динамика общих издержек предприятия, руб.
Общие издержки
|
11-12 2010г.
|
1кв. 2011г.
|
2кв. 2011г.
|
3кв. 2011г.
|
4кв. 2011г.
|
1кв. 2012г.
|
2кв. 2012г.
|
Аренда земли
|
176 460
|
176 460
|
|
|
176 460
|
176 460
|
|
Электроэнергия
|
|
74 733
|
134 520
|
134 520
|
134 520
|
134 520
|
134 520
|
Тепловая энергия
|
|
50 092
|
90 165
|
90 165
|
90 165
|
90 165
|
90 165
|
Водоснабжение
|
|
1 573
|
2 832
|
2 832
|
2 832
|
2 832
|
2 832
|
Связь
|
5 000
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
Канцелярские расходы
|
4 000
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
Услуги юридические
|
16 667
|
30 000
|
30 000
|
3 333
|
|
|
|
ТО и текущий ремонт оборудования
|
|
|
44 450
|
133 350
|
133 350
|
133 350
|
133 350
|
Стимулирование сбыта
|
|
|
18 644
|
104 915
|
159 449
|
155 466
|
187 331
|
Стартовая рекламная компания
|
|
50 000
|
150 000
|
|
|
|
|
ИТОГО
|
202 127
|
397 858
|
485 611
|
484 116
|
711 776
|
707 793
|
563 198
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Общие издержки
|
3кв. 2012г.
|
4кв. 2012г.
|
1кв. 2013г.
|
2кв. 2013г.
|
3кв. 2013г.
|
4кв. 2013г.
|
1кв. 2014г.
|
Аренда земли
|
0
|
176 460
|
176 460
|
0
|
0
|
176 460
|
176 460
|
Электроэнергия
|
134 520
|
134 520
|
134 520
|
134 520
|
134 520
|
134 520
|
134 520
|
Тепловая энергия
|
90 165
|
90 165
|
90 165
|
90 165
|
90 165
|
90 165
|
90 165
|
Водоснабжение
|
2 832
|
2 832
|
2 832
|
2 832
|
2 832
|
2 832
|
2 832
|
Связь
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
Канцелярские расходы
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
Услуги юридические
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
ТО и текущий ремонт оборудования
|
133 350
|
133 350
|
133 350
|
133 350
|
133 350
|
133 350
|
133 350
|
Стимулирование сбыта
|
191 314
|
191 314
|
191 314
|
191 314
|
191 314
|
191 314
|
191 314
|
Стартовая рекламная компания
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
ИТОГО
|
567 181
|
743 641
|
743 641
|
567 181
|
567 181
|
743 641
|
743 641
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Общие издержки
|
2кв. 2014г.
|
3кв. 2014г.
|
4кв. 2014г.
|
1кв. 2015г.
|
2кв. 2015г.
|
3кв. 2015г.
|
окт. 2015г.
|
Аренда земли
|
0
|
0
|
176 460
|
176 460
|
0
|
0
|
0
|
Электроэнергия
|
134 520
|
134 520
|
134 520
|
134 520
|
134 520
|
134 520
|
44 840
|
Тепловая энергия
|
90 165
|
90 165
|
90 165
|
90 165
|
90 165
|
90 165
|
30 055
|
Водоснабжение
|
2 832
|
2 832
|
2 832
|
2 832
|
2 832
|
2 832
|
944
|
Связь
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
9 000
|
3 000
|
Канцелярские расходы
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
6 000
|
2 000
|
Услуги юридические
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
ТО и текущий ремонт оборудования
|
133 350
|
133 350
|
133 350
|
133 350
|
133 350
|
133 350
|
44 450
|
Стимулирование сбыта
|
191 314
|
191 314
|
191 314
|
191 314
|
191 314
|
191 314
|
63 771
|
Стартовая рекламная компания
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
ИТОГО
|
567 181
|
567 181
|
743 641
|
743 641
|
567 181
|
567 181
|
189 060
|
Динамика затрат на персонал предприятия при ведении производственной деятельности показана в Таблице 7.7.
Таблица 7.7
Динамика затрат на оплату труда персонала предприятия
Затраты на персонал
|
11-12 2010г.
|
1кв. 2011г.
|
2кв. 2011г.
|
3кв. 2011г.
|
4кв. 2011г.
|
1кв. 2012г.
|
2кв. 2012г.
|
Экономист-бухгалтер
|
|
106 667
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
Управляющий
|
83 333
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
Мастер
|
|
106 667
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
Рабочий сварочного поста
|
|
|
426 667
|
1 920 000
|
1 920 000
|
1 920 000
|
1 920 000
|
Оператор пресса
|
|
|
40 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
Оператор гидравлических ножниц
|
|
|
40 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
Разнорабочий
|
|
|
426 667
|
480 000
|
480 000
|
480 000
|
480 000
|
ИТОГО
|
83 333
|
363 333
|
1 323 333
|
3 150 000
|
3 150 000
|
3 150 000
|
3 150 000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Затраты на персонал
|
3кв. 2012г.
|
4кв. 2012г.
|
1кв. 2013г.
|
2кв. 2013г.
|
3кв. 2013г.
|
4кв. 2013г.
|
1кв. 2014г.
|
Экономист-бухгалтер
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
Управляющий
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
Мастер
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
Рабочий сварочного поста
|
1 920 000
|
1 920 000
|
1 920 000
|
1 920 000
|
1 920 000
|
1 920 000
|
1 920 000
|
Оператор пресса
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
Оператор гидравлических ножниц
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
Разнорабочий
|
480 000
|
480 000
|
480 000
|
480 000
|
480 000
|
480 000
|
480 000
|
ИТОГО
|
3 150 000
|
3 150 000
|
3 150 000
|
3 150 000
|
3 150 000
|
3 150 000
|
3 150 000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Затраты на персонал
|
2кв. 2014г.
|
3кв. 2014г.
|
4кв. 2014г.
|
1кв. 2015г.
|
2кв. 2015г.
|
3кв. 2015г.
|
окт. 2015г.
|
Экономист-бухгалтер
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
40 000
|
Управляющий
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
150 000
|
50 000
|
Мастер
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
120 000
|
40 000
|
Рабочий сварочного поста
|
1 920 000
|
1 920 000
|
1 920 000
|
1 920 000
|
1 920 000
|
1 920 000
|
640 000
|
Оператор пресса
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
60 000
|
Оператор гидравлических ножниц
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
180 000
|
60 000
|
Разнорабочий
|
480 000
|
480 000
|
480 000
|
480 000
|
480 000
|
480 000
|
160 000
|
ИТОГО
|
3 150 000
|
3 150 000
|
3 150 000
|
3 150 000
|
3 150 000
|
3 150 000
|
1 050 000
|
Детализированный план финансового потока производственного предприятия представлен в Приложении 1. С детализацией по годам прогноз финансового потока показан в Таблице 7.8.
Таблица 7.8
Прогноз финансового потока, руб.
Денежный поток
|
11-12 2010г.
|
2011 год
|
2012 год
|
2013 год
|
2014 год
|
окт. 2015г.
|
Поступления от продаж
|
|
33 395 000
|
85 600 000
|
90 300 000
|
90 300 000
|
75 250 000
|
Затраты на материалы и комплектующие
|
|
41 555 013
|
42 523 544
|
38 897 592
|
38 897 592
|
21 921 011
|
Суммарные прямые издержки
|
|
41 555 013
|
42 523 544
|
38 897 592
|
38 897 592
|
21 921 011
|
Общие издержки
|
202 127
|
2 079 361
|
2 581 812
|
2 621 642
|
2 621 642
|
2 067 062
|
Затраты на персонал
|
83 333
|
7 986 667
|
12 600 000
|
12 600 000
|
12 600 000
|
10 500 000
|
Суммарные постоянные издержки
|
285 460
|
10 066 028
|
15 181 812
|
15 221 642
|
15 221 642
|
12 567 062
|
Налоги
|
32 500
|
-1 238 243
|
10 348 051
|
16 799 797
|
16 989 972
|
17 356 565
|
Кэш-фло от операционной деятельности
|
-317 960
|
-16 987 798
|
17 546 593
|
19 380 969
|
19 190 793
|
23 405 362
|
Затраты на приобретение активов
|
3 700 000
|
23 224 083
|
|
|
|
|
Другие издержки подготовительного периода
|
|
533 199
|
|
|
|
|
Кэш-фло от инвестиционной деятельности
|
-3 700 000
|
-23 757 282
|
|
|
|
|
Займы
|
4 116 436
|
52 604 006
|
20 149 293
|
20 602 874
|
20 084 626
|
9 787 864
|
Выплаты в погашение займов
|
|
6 010 231
|
30 675 335
|
34 928 892
|
36 370 926
|
19 359 716
|
Выплаты процентов по займам
|
48 476
|
5 848 696
|
7 020 552
|
5 054 952
|
2 904 493
|
560 043
|
Кэш-фло от финансовой деятельности
|
4 067 960
|
40 745 080
|
-17 546 593
|
-19 380 969
|
-19 190 793
|
-10 131 896
|
Баланс наличности на начало периода
|
|
50 000
|
50 000
|
50 000
|
50 000
|
50 000
|
Баланс наличности на конец периода
|
50 000
|
50 000
|
50 000
|
50 000
|
50 000
|
13 323 466
|
Прогноз отчета о прибылях и убытках предприятия представлен в Таблице 7.9. Динамика накопленного финансового результата предприятия показана на Рисунке 7.2.
Рис.7.2. Динамика накопленного финансового результата по проекту, руб.
Таблица 7.9
Прогноз отчета о прибылях и убытках предприятия, руб.
Прибыль и убытки
|
11-12 2010г.
|
2011 год
|
2012 год
|
2013 год
|
2014 год
|
окт. 2015г.
|
Валовый объем продаж
|
|
28 300 847
|
72 542 373
|
76 525 424
|
76 525 424
|
63 771 186
|
Чистый объем продаж
|
|
28 300 847
|
72 542 373
|
76 525 424
|
76 525 424
|
63 771 186
|
Материалы и комплектующие
|
|
12 366 331
|
31 443 290
|
32 964 061
|
32 964 061
|
27 470 051
|
Суммарные прямые издержки
|
|
12 366 331
|
31 443 290
|
32 964 061
|
32 964 061
|
27 470 051
|
Валовая прибыль
|
|
15 934 516
|
41 099 083
|
43 561 363
|
43 561 363
|
36 301 136
|
Налог на имущество
|
5 749
|
387 849
|
390 708
|
303 750
|
219 017
|
122 820
|
Административные издержки
|
174 966
|
1 107 753
|
1 121 176
|
1 121 176
|
1 121 176
|
834 619
|
Производственные издержки
|
|
263 686
|
452 034
|
452 034
|
452 034
|
376 695
|
Маркетинговые издержки
|
|
409 329
|
614 766
|
648 521
|
648 521
|
540 434
|
Зарплата административного персонала
|
132 500
|
2 280 667
|
2 293 200
|
2 293 200
|
2 293 200
|
1 911 000
|
Зарплата производственного персонала
|
|
9 793 067
|
16 228 800
|
16 228 800
|
16 228 800
|
13 524 000
|
Суммарные постоянные издержки
|
307 466
|
13 854 502
|
20 709 976
|
20 743 731
|
20 743 731
|
17 186 747
|
Амортизация
|
|
2 916 538
|
3 952 636
|
3 952 636
|
3 677 835
|
2 942 002
|
Проценты по кредитам
|
48 476
|
5 848 696
|
7 020 552
|
5 054 952
|
2 904 493
|
560 043
|
Суммарные непроизводственные издержки
|
48 476
|
8 765 234
|
10 973 188
|
9 007 588
|
6 582 328
|
3 502 046
|
Другие издержки
|
|
451 864
|
|
|
|
|
Убытки предыдущих периодов
|
|
361 691
|
7 524 932
|
|
|
|
Прибыль до выплаты налога
|
-361 691
|
-7 524 932
|
9 025 211
|
13 506 294
|
16 016 287
|
15 489 522
|
Суммарные издержки, отнесенные на прибыль
|
21 641
|
2 611 025
|
3 152 043
|
2 346 942
|
1 353 702
|
270 021
|
Налогооблагаемая прибыль
|
|
|
4 652 322
|
15 853 236
|
17 369 989
|
15 759 543
|
Налог на прибыль
|
|
|
930 464
|
3 170 647
|
3 473 998
|
3 151 909
|
Чистая прибыль
|
-361 691
|
-7 524 932
|
8 094 746
|
10 335 647
|
12 542 289
|
12 337 614
|
Прогноз баланса предприятия представлен в Таблице 7.10. Динамика соотношения заемного капитала и активов (баланса) предприятия представлена на рисунке 7.3.
Рис.7.3. Соотношение активов бизнеса и заемного капитала
Таблица 7.10
Прогноз балансового отчета предприятия, руб.
Баланс
|
11-12 2010г.
|
2011 год
|
2012 год
|
2013 год
|
2014 год
|
окт. 2015г.
|
Денежные средства
|
50 000
|
50 000
|
50 000
|
50 000
|
50 000
|
13 323 466
|
Сырье, материалы и комплектующие
|
|
21 491 884
|
25 801 619
|
25 801 619
|
25 801 619
|
18 550 471
|
Незавершенное производство
|
|
1 357 897
|
1 641 775
|
1 641 775
|
1 641 775
|
|
Краткосрочные предоплаченные расходы
|
590 152
|
715 318
|
4 009
|
4 009
|
4 009
|
4 009
|
Суммарные текущие активы
|
640 152
|
23 615 100
|
27 497 402
|
27 497 402
|
27 497 402
|
31 877 946
|
Основные средства
|
3 135 593
|
22 817 019
|
22 817 019
|
22 817 019
|
21 550 319
|
21 550 319
|
Накопленная амортизация
|
|
2 916 538
|
6 869 175
|
10 821 811
|
13 232 946
|
16 174 949
|
Остаточная стоимость основных средств:
|
3 135 593
|
19 900 481
|
15 947 845
|
11 995 209
|
8 317 373
|
5 375 371
|
Здания и сооружения
|
|
6 242 938
|
5 564 972
|
4 887 006
|
4 209 040
|
3 644 068
|
Оборудование
|
|
7 761 896
|
5 848 838
|
3 935 780
|
2 198 729
|
824 523
|
Другие активы
|
3 135 593
|
5 895 647
|
4 534 035
|
3 172 423
|
1 909 605
|
906 780
|
СУММАРНЫЙ АКТИВ
|
3 775 745
|
43 515 581
|
43 445 247
|
39 492 611
|
35 814 776
|
37 253 317
|
Отсроченные налоговые платежи
|
|
315 713
|
2 676 674
|
2 714 408
|
2 780 584
|
1 453 364
|
Краткосрочные займы
|
1 741 895
|
25 352 161
|
29 438 581
|
25 858 153
|
9 571 852
|
|
Счета к оплате
|
21 000
|
376 280
|
376 280
|
376 280
|
376 280
|
376 280
|
Суммарные краткосрочные обязательства
|
1 762 895
|
26 044 153
|
32 491 535
|
28 948 841
|
12 728 716
|
1 829 644
|
Долгосрочные займы
|
2 374 541
|
25 358 050
|
10 745 589
|
|
|
|
Нераспределенная прибыль
|
-361 691
|
-7 886 623
|
208 123
|
10 543 770
|
23 086 059
|
35 423 673
|
Суммарный собственный капитал
|
-361 691
|
-7 886 623
|
208 123
|
10 543 770
|
23 086 059
|
35 423 673
|
СУММАРНЫЙ ПАССИВ
|
3 775 745
|
43 515 581
|
43 445 247
|
39 492 611
|
35 814 776
|
37 253 317
|
7.6. Параметры привлеченного финансирования проекта
Для реализации проекта предполагается использовать привлеченное финансирование в форме инвестиционной кредитной линии с лимитом задолженности 60 млн. руб. Кредитная линия, учтенная в расчетах, имеет следующие параметры:
- лимит задолженности по кредитной линии – 60 млн. руб.;
- ставка процента за пользование кредитом – 14% в год;
- выплата процентов – ежемесячно, начиная со второго месяца;
- гашение тела кредита – с отсрочкой на 12 месяцев;
- длительность кредитной линии – 60 месяцев.
Динамика расчетов по кредитной линии представлена в Приложении 2. Графически изменение тела кредита (величины задолженности) показано в Приложении 3.
Общий объем затрат по обслуживанию кредитной линии составит 21,437 млн. руб.
Указанные параметры кредитной линии представляют наихудший вариант, т.к. при реализации проекта велика вероятность получения государственной поддержки в части компенсации расходов по обслуживанию кредита в размере 2/3 ставки рефинансирования. В этом случае реальная ставка понижается до 8,83% (14% - 2/3*7,75%) и сумма расходов предприятия будет значительно ниже. Результат соответствующего расчета представлен в п.8 Бизнес-плана.
Интегрированные показатели экономической эффективности проекта, рассчитанные с учетом рекомендаций UNIDO, представлены в Таблице 8.1.
Таблица 8.1
Показатели экономической эффективности проекта
Параметр
|
Индекс
|
Единица измерения
|
Базовый вариант
|
Льготный вариант
|
Базовый вариант с инфляцией
|
Льготный вариант с инфляцией
|
Длительность проекта (расчетный период)
|
T
|
мес.
|
60
|
60
|
60
|
60
|
Ставка дисконтирования
|
D
|
%
|
5,00
|
5,00
|
5,00
|
5,00
|
Период окупаемости
|
PB
|
мес.
|
57
|
55
|
52
|
49
|
Дисконтированный период окупаемости
|
DPB
|
мес.
|
59
|
56
|
55
|
52
|
Средняя норма рентабельности
|
ARR
|
%
|
22,04
|
23,53
|
25,07
|
26,24
|
Чистый приведенный доход
|
NPV
|
млн.руб.
|
3,665
|
11,859
|
25,131
|
32,569
|
Расходы на обслуживание займов
|
|
млн.руб.
|
21,437
|
11,602
|
19,870
|
11,016
|
Индекс прибыльности
|
PI
|
|
1,03
|
1,10
|
1,18
|
1,23
|
Внутренняя норма рентабельности
|
IRR
|
%
|
7,29
|
12,61
|
18,32
|
22,86
|
Количество новых рабочих мест
|
|
чел.
|
29
|
29
|
29
|
29
|
Объем налоговых отчислений в бюджеты всех уровней и фонды
|
|
млн.руб.
|
60,29
|
61,05
|
85,74
|
86,45
|
Выпуск плавсредств за расчетный период
|
|
шт.
|
1237
|
1237
|
1237
|
1237
|
Оценка эффективности проекта проведена по следующим вариантам:
1. базовый (пессимистический) вариант, модель которого представлена в Бизнес-плане;
2. льготный вариант, предполагающий получение поддержки Правительства ЯНАО в форме компенсации затрат по обслуживанию инвестиционного кредита (2/3 ставки рефинансирования, т.е. 5,17%);
3. базовый вариант с инфляцией. В данном случае базовый вариант, рассчитанный в постоянных ценах, скорректирован на прогноз инфляции[†], единый для затраты и выручки;
4. льготный вариант с инфляцией (оптимистический) предполагает применение к базовому варианту с инфляцией поддержки региона в форме компенсации части затрат по обслуживанию инвестиционного кредита (2/3 ставки рефинансирования Центрального Банка РФ).
Во всех вариантах проект экономически эффективен.
В рамках принятой методики расчета для выявления зон риска проведен анализ чувствительности проекта по оптимистическому и пессимистическому вариантам по следующим показателям:
- объем производства товарной продукции;
- цена реализации;
- расходы на оплату труда персонала;
- ставка по привлеченным финансам (кредиту).
Расчет изменения объема чистого приведенного дохода при изменении перечисленных факторов представлен для пессимистического варианта в Таблице 8.2 и для оптимистического варианта в Таблице 8.3. Графически анализ для пессимистического варианта показан на рис.8.1.
Таблица 8.2
Анализ чувствительности пессимистического варианта, млн. руб.
Фактор анализа
|
-15%
|
-10%
|
-5%
|
0%
|
5%
|
10%
|
15%
|
Объем реализации
|
-12,897
|
-7,097
|
-1,628
|
3,665
|
8,955
|
14,244
|
19,53
|
Цена реализации
|
-31,253
|
-19,542
|
-7,519
|
3,665
|
14,779
|
25,887
|
36,994
|
Зарплата персонала
|
12,452
|
9,524
|
6,595
|
3,665
|
0,735
|
-2,197
|
-5,129
|
Ставка по кредиту
|
6,435
|
5,512
|
4,589
|
3,665
|
2,742
|
1,819
|
0,895
|
Таблица 8.3
Анализ чувствительности оптимистического варианта, млн. руб.
Фактор анализа
|
-15%
|
-10%
|
-5%
|
0%
|
5%
|
10%
|
15%
|
Объем реализации
|
10,921
|
18,139
|
25,356
|
32,569
|
39,782
|
46,995
|
54,205
|
Цена реализации
|
-11,677
|
3,537
|
18,057
|
32,569
|
47,078
|
61,582
|
76,086
|
Зарплата персонала
|
43,831
|
40,077
|
36,323
|
32,569
|
28,815
|
25,061
|
21,304
|
Ставка по кредиту
|
33,977
|
33,519
|
33,044
|
32,569
|
32,094
|
31,618
|
31,143
|
Рис.8.1. Анализ чувствительности по параметру чистого приведенного дохода для базового (пессимистического варианта) проекта, млн. руб.
Анализ чувствительности базового варианта проекта указывает на 2 зоны риска реализации инвестиционной идеи:
- падение объема реализации более чем на 4% от запланированного;
- падение цены реализации более чем на 10% от запланированной.
При анализе оптимистического варианта проекта в качестве зоны риска сохраняется лишь сокращение цены реализации более чем на 12% от запланированного уровня.
Вероятность реализации выявленных рисков оценивается как маловероятная, так как цены на готовую продукцию установлены на минимальном уровне диапазона (по результатам анализа конкурентной позиции), объемы производства в 2-4 раза меньше емкости рынка, а конкурирующего производства в регионе создавать не планируется.